Herramientas Fundamentales del Taller Mecánico: Usos y Técnicas

El Proceso de Limado en Metales

El limado es un proceso que se puede realizar a máquina o de forma manual para dar forma (redonda, plana, etc.) a un metal, arrancando pequeñas porciones llamadas limaduras o virutas. El desbaste consiste en realizar el limado con una lima hasta que el metal queda rayado y es visible a simple vista.

Una de las ventajas del limado es que, al limar de forma cruzada, se eliminan las rayaduras producidas durante el limado recto.

Características y Tipos de Limas

La lima es una herramienta manual que realiza trabajos superficiales arrancando virutas. Se clasifican según su:

• Forma
• Tamaño
• Picado
• Ángulos de los dientes
• Grado de corte

Clasificación por forma:

• Formas comunes: redonda, plana, cuadrada, media caña y triangular.
• Formas especiales: hoja de cuchillo, hoja de savia, lengua de pájaro y doble cuchillo.

Condiciones para un uso correcto:

• Que la lima no esté doblada.
• Que la distancia entre el mango y la punta sea de mayor a menor.
• Que el rayado no sea paralelo al eje de la lima.
• Que el rayado esté inclinado.
• Que los dientes sean robustos.
• La correcta elección de la lima, tanto en forma como en tamaño, según el trabajo a realizar.

Corte de Metales: El Arco de Sierra

Es la herramienta o soporte que sujeta la hoja de corte. La hoja se sujeta con unas palomillas que le dan la tensión necesaria, y siempre se coloca con los dientes orientados hacia la palomilla o tuerca.

Procedimiento de corte de un tubo:

1. Se sujeta el tubo en un tornillo de banco.
2. Se marca el punto de corte.
3. El operario se posiciona sujetando el mango del arco con la mano derecha y el otro extremo con la izquierda.
4. La fuerza se ejerce en la dirección del corte, retrocediendo suavemente a la posición inicial.
5. Para este trabajo, se utiliza una hoja de sierra de paso fino.

Maquinaria para el Taller Metalúrgico

Algunas de las máquinas más comunes en un taller son:

1. Tronzadora
2. Sierra de cinta fija
3. Taladro manual eléctrico
4. Sierra de cinta transportable
5. Taladro de columna

El Taladrado y Tipos de Brocas

La broca es una barra de acero acabada en punta con un mango para sujeción en el portabrocas del taladro. Posee un alma que le confiere dureza. La punta está diseñada para eliminar virutas y realizar el agujero o perforación en el material. Las más usuales son las brocas helicoidales.

Tipos de brocas según el material:

• Broca de widia
• Broca para madera
• Broca de paleta para madera
• Broca perforadora
• Broca para cristal
• Broca para plástico
• Broca para pared

Otras Herramientas Eléctricas y Manuales

La Amoladora: Usos y Funcionamiento

Es una herramienta que funciona con corriente eléctrica o aire comprimido y utiliza discos giratorios. Se acciona mediante un interruptor y permite realizar cortes, rebajes o desbastar una superficie para prepararla para la soldadura.

El Cortatubos

Es una herramienta utilizada principalmente en fontanería, calefacción y climatización. Permite realizar un corte limpio en tubos de diversos materiales como aluminio, cobre, etc.

Herramientas para Roscado y Tareas Específicas

Listado de otras herramientas importantes:

1. Terraja
2. Roscadora portátil eléctrica
3. Machos de roscar
4. Roscadora eléctrica
5. Máquina ranuradora
6. Sierra de sable (o sierra de tigre)
7. Ranuradora de tubo
8. Terraja manual
9. Cortatubos metálico

Medidas de Seguridad Esenciales en el Taller

Es fundamental seguir siempre las normas de seguridad para prevenir accidentes. Las medidas básicas incluyen:

• Utilización de ropa de trabajo adecuada.
• Uso de gafas de protección.
• Uso de casco.
• Uso de guantes de seguridad.
• Calzado con punta metálica.
• Uso de mascarilla para evitar la inhalación de sustancias tóxicas.
• Mantener una postura correcta durante la realización del trabajo.