Implementación y Configuración de Redes Industriales Siemens: MPI y PROFIBUS DP

Configuración de Redes Industriales Siemens: MPI y PROFIBUS

Comunicación MPI (Multi Point Interface)

El protocolo MPI, desarrollado por Siemens, es una opción robusta y económica para la comunicación entre PLCs. Aunque no es tan potente como PROFIBUS, es más sencillo y económico, ya que solo requiere un cable, y la funcionalidad de red está integrada en el PLC.

Pasos para la Configuración MPI

1. Asignación de Direcciones: Asigne una dirección MPI única a cada PLC y seleccione la red a la que desea que se integre.
2. Carga Individual: Cargue la configuración de cada equipo individualmente.
3. Conexión Física: Conecte los equipos utilizando un cable PROFIBUS en los puertos MPI. Conecte la tarjeta de comunicación MPI (si es externa) encima de cualquiera de los equipos.
4. Definición de Datos Globales (GD):

   En el Administrador SIMATIC, acceda a la red MPI:

   • Vaya a Herramientas > Definir Datos Globales. Aparecerá una tabla.
   • Haga doble clic en las celdas de la tabla para abrir una ventana.
   • Haga doble clic en la CPU del equipo que desea incluir en las celdas.
   • En las celdas inferiores, introduzca los bytes o words que desea comunicar entre cada PLC.
   • Compile dos veces, guarde y cargue esta tabla de Datos Globales en los tres equipos o PLCs.

   Nota: El signo > indica qué equipo es el que envía los datos.

5. Programa de Usuario: Realice el programa de usuario y cargue los bloques correspondientes.

Comunicación PROFIBUS

PROFIBUS DP (Periferia Descentralizada)

PROFIBUS DP se utiliza para la comunicación de PLCs con entradas y salidas descentralizadas. El objetivo es ubicar la CPU del PLC en un armario de control central y distribuir las entradas y salidas (sensores, finales de carrera, actuadores) en las zonas de la máquina donde se encuentran físicamente.

Configuración de PROFIBUS DP

1. CPU Maestra (Opción DP Integrada):

   Si la CPU tiene la opción DP, configúrela como maestra de la red. Acople las entradas y salidas descentralizadas para poder desarrollar el programa de usuario como si todas estas E/S estuviesen directamente en la CPU. Para esto, debe conectar la CPU con las entradas y salidas mediante un cable PROFIBUS y, a través de un selector o microinterruptores, asignar a cada entrada el número de estación configurado.

2. Estación Maestra (Tarjeta de Comunicaciones CP):

   Si la estación maestra es una tarjeta de comunicaciones CP, el proceso es similar, pero en el programa de usuario, además, es necesario programar bloques específicos como SEND y RECV.

3. Integración de Dispositivos de Terceros (Archivos GSD):

   De forma análoga a las estaciones de periferia (ETs), se trabaja con islas de válvulas u otros tipos de elementos. Si estos elementos son de un fabricante diferente al PLC, se requiere un archivo GSD (General Station Description). Este archivo debe instalarse para que el PLC reconozca y pueda acoplar estas islas de válvulas o elementos al maestro de la red.