Implementación de la Estrategia de Nivelación: Cálculo de Plantilla Fija y Gestión de Inventario

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Estrategia de Nivelación de la Producción

La estrategia de nivelación, también conocida como estrategia de plantilla fija, es un método de planificación agregada que busca mantener una producción constante a lo largo del tiempo, utilizando el inventario para absorber las fluctuaciones de la demanda.

Principios Fundamentales

  • Se mantiene la misma plantilla de personal durante todo el año.
  • La producción mensual es fija, y el inventario absorbe las variaciones de la demanda.
  • Si se detecta una falta de stock (déficit), se recurre a la subcontratación para cubrir exclusivamente lo necesario.

1. Fase de Preparación: Definición de Constantes

  1. Capacidad por operario (K)

    Fórmula: Jornadas/mes × Horas/día ÷ Horas/unidad.

  2. Coste unitario de producción

    Fórmula: Horas/unidad × Coste/hora.


2. Ejecución Inicial: Cálculo de la Plantilla Fija

Esta fase establece la diferencia clave respecto a la estrategia de persecución (o estrategia de caza), ya que la plantilla se define anualmente.

  1. Cálculo de la demanda total anual

    Suma de las demandas de los 12 meses.

  2. Cálculo de la producción media mensual necesaria

    Demanda total ÷ 12.

  3. Cálculo de la plantilla fija teórica

    Producción media ÷ K (Capacidad por operario).

  4. Ajuste de la plantilla fija real

    Plantilla fija real = Mínimo (Redondeo hacia arriba, Límite máximo).

    Esta plantilla será la misma para todo el año.

  5. Cálculo de la producción fija mensual

    Producción fija mensual = Plantilla fija × K.

    La producción es igual todos los meses.


3. Ejecución Mensual: Gestión del Inventario y Subcontratación

La lógica operativa mensual gira exclusivamente en torno a la gestión del inventario, no a la variación de la plantilla.

  1. Cálculo del stock final

    Stock inicial + Producción fija – Demanda del mes.

    • Si la producción es superior a la demanda, se acumula stock.
    • Si la producción es inferior a la demanda, se consume stock.
  2. Detección de rotura de stock

    Si el stock final calculado es negativo, aparece un déficit.

  3. Cobertura del déficit mediante subcontratación

    Se subcontrata exclusivamente la cantidad necesaria para cubrir la rotura.

    El stock nunca puede quedar negativo.

  4. Ajuste final del stock

    Tras la subcontratación, el stock final queda en 0 (o en el stock de seguridad, si este se utiliza).

  5. Movimientos de personal

    Los movimientos de personal son cero durante el año.

    Solo existe una contratación inicial si la plantilla fija calculada es mayor que la plantilla inicial existente.


4. Cálculo Económico y de Costes

  1. Coste de producción interna

    Producción fija × Coste unitario.

  2. Coste de subcontratación

    Unidades subcontratadas × Precio de subcontrata.

  3. Coste por contrataciones/despidos

    Casi siempre cero (solo se aplica en el primer mes si se ajusta la plantilla inicial).

  4. Coste de almacenaje

    Stock final × Coste de almacenamiento.

  5. Coste por rotura (si existe penalización)

    Rotura × Penalización.

  6. Coste total del mes

    Suma de todos los costes anteriores.

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