Indicadores Clave y Órdenes de Trabajo en Mantenimiento Industrial: Conceptos y Aplicaciones

Formas de Reducir Personal

Existen diversas razones por las cuales una empresa puede necesitar reducir su personal. A continuación, se enumeran algunas de las más comunes:

• Optimización de la plantilla: Reestructuración interna para mejorar la eficiencia y eliminar redundancias.
• Necesidad de una disminución de costes: Reducción de gastos operativos para mejorar la rentabilidad.
• Desaparición de un puesto: Eliminación de roles que ya no son necesarios debido a cambios en la empresa o en el mercado.
• Procesos de outsourcing (externalización): Transferencia de ciertas funciones a proveedores externos.
• La empresa desea prescindir de los servicios de una determinada persona: Decisiones basadas en el rendimiento individual o en la adecuación a la cultura empresarial.

¿Qué es una Orden de Trabajo (OT)?

La Orden de Trabajo (OT) es un documento crucial en el que el responsable de mantenimiento comunica al operario o técnico las tareas específicas que debe realizar. Estas órdenes detallan los siguientes puntos:

1. Número de orden.
2. Equipo o instalación en el que debe intervenir.
3. El trabajo que debe realizar.
4. Las herramientas y materiales que se necesitarán, si se conocen.
5. Los riesgos, las precauciones que deben tomarse y los equipos de protección necesarios.
6. La prioridad del trabajo.
7. La fecha y hora de emisión de la orden.

Diferencias entre OT Preventivas y Correctivas: Componentes

• OT Correctiva: Se genera para comunicar una intervención destinada a corregir un problema detectado en un equipo.
• OT Preventiva: Se basa en un plan preestablecido donde se detalla con precisión el trabajo a realizar, el cual se ha ejecutado repetidamente, permitiendo una planificación más exacta.

Indicadores: Definición y Utilidad

Los indicadores son el resultado del procesamiento de datos que proporciona información valiosa. Esta información se utiliza para la toma de decisiones sobre la evolución del mantenimiento.

Indicadores de Disponibilidad: Definición y Tipos

1. Disponibilidad total: Refleja el porcentaje de tiempo que un equipo está disponible para operar.
2. Disponibilidades por averías:
   1. Tiempo medio entre fallos (MTBF): Indica la frecuencia promedio de fallos en un equipo.
   2. Tiempo medio de reparación (MTTR): Representa el tiempo promedio necesario para reparar un equipo tras una avería.

Indicadores de Gestión de OT

1. Número de órdenes de trabajo generadas en un periodo determinado.
2. Número de órdenes de trabajo completadas.
3. Número de órdenes de trabajo pendientes.
4. Número de órdenes de trabajo de emergencia (prioridad máxima).
5. Horas estimadas.
6. Índice de cumplimiento de la planificación.
7. Desviación media del tiempo planificado.
8. Tiempo medio de resolución de una OT.

Indicadores de Coste

1. Coste de la mano de obra por secciones.
2. Proporción del coste de la mano de obra de mantenimiento.
3. Coste de materiales.
4. Coste de subcontratos.
5. Coste de medios auxiliares.

Indicadores de Proporción de Tipo de Mantenimiento

1. Índice de mantenimiento programado.
2. Índice de mantenimiento correctivo.
3. Índice de emergencias.

Indicadores de Gestión de Almacenes

1. Consumo de materiales.
2. Rotación del almacén.
3. Eficiencia en la cumplimentación de pedidos.
4. Tiempo medio de recepción de pedidos.

Indicadores de Seguridad y Medio Ambiente

1. Índice de frecuencia de accidentes.
2. Índice de jornadas perdidas.
3. Índice de tiempo medio de permanencia de residuos en planta.
4. Índice de frecuencia de accidentes ambientales.