Logística Integral: Claves para la Eficiencia en la Cadena de Suministro

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Logística Integral

Se encarga de planificar, poner en funcionamiento y controlar tres elementos entre el punto de origen y el de consumo: almacenaje de los bienes, flujo de bienes, información y documentación.

Cadena Logística

Empresas que participan en los suministros, producción, distribución, manipulación, almacenaje y comercialización de productos. Incluye: suministros, fabricación y distribución.

Logística Interna

Se centra en las actividades que una empresa lleva a cabo en relación a: aprovisionamiento, fabricación, almacenamiento y distribución de sus productos. Se divide en:

  • Empresas industriales: aprovisionamiento, stock, producción, distribución.
  • Empresas comerciales: aprovisionamiento, stock, distribución.

Logística Externa

Gestión coordinada de la cadena de suministros con agentes externos a la empresa, como: proveedores, distribuidores, transportistas y clientes.

Funciones de la Logística de Almacenaje

  • Recepción de mercancías
  • Almacenamiento
  • Conservación
  • Expedición
  • Organización y control

Actividades del Almacenaje

  • Elegir tipo de almacén
  • Planificar layout
  • Planificar los medios de manutención
  • Gestionar los stocks
  • Gestionar los envíos

Flujo Físico

Movimiento de mercancías, existencia del flujo directo e inverso.

Flujo de Información

Información que debe existir entre el proveedor y el cliente, previsiones de ventas, de materiales, estacionales, así como toda la documentación que se genera (pedidos, albaranes, facturas).

Objetivos de la Logística

Conseguir al mínimo coste las utilidades de forma, tiempo y lugar.

Funciones de la Logística

  1. Gestión del aprovisionamiento: Conjunto de actividades destinadas al suministro de bienes y servicios de una empresa (estudio de las necesidades, selección de los proveedores, compra y recepción).
  2. Gestión del proceso de fabricación: Planificación de la producción, ejecución y control (comprobación de los planes, calidad, eficacia).
  3. Gestión de distribución: Se encarga de transportar el producto desde las fábricas hasta los consumidores (elección del medio de transporte, cálculo de rutas).

Logística Inversa

Se encarga de garantizar el retorno de productos, materiales, envases y embalaje desde el cliente al fabricante, promoviendo la concienciación por el medio ambiente y la reducción de costes por reciclar.

Tipos de Logística Inversa

  • Logística de devoluciones
  • Logística de recuperación

Actividades de Logística Inversa

  • Recogida de productos usados
  • Separación de componentes
  • Tratamiento de componentes

Funciones del Almacén

  • Recepción
  • Almacenamiento
  • Conservación
  • Expedición
  • Control (de existencias)

Diseño del Almacén

  • Acceso: en Y, superficie lisa, tráfico en sentido contrario a las agujas del reloj.
  • Zonas de carga/descarga: punto de conexión entre el transporte y el almacenaje, amplitud de superficie para correcta fluidez.
  • Muelles: cierre metálico o fuelle de abrigo.
  • Edificio de una planta: utilización del método ABC, iluminación adecuada, sin rampas.

Entrada y Salida

  1. Zona de control de la mercancía: se comprueba el albarán.
  2. Zona de inspección: se inspecciona el estado de la mercancía.
  3. Zona de transvase: solo si las paletas recibidas son incompatibles con las que necesitamos para almacenar.

Zona de Expedición

  1. Área de consolidación: preparación de mercancía.
  2. Área de embalaje.
  3. Área de control de salida: verifica los envíos preparados.

Zonas Auxiliares

  • Devoluciones
  • Palets
  • Servicios
  • Oficina

Codificación de Zonas

  • Codificación por estantería lineal (1.2.3-1.2.3).
  • Codificación por peine (1.2.3.4.5...).

Recepción de la Mercancía

  • Verificación del pedido
  • Descarga
  • Control cuantitativo
  • Control cualitativo
  • Registro de mercancía
  • Reacondicionamiento físico del producto
  • Etiquetado
  • Ubicación en el almacén

Normas de Colocación de la Mercancía

  • Compatibilidad: alimentos y sustancias tóxicas no deben estar cerca.
  • Complementariedad: colocación productiva.
  • Tamaño y peso: mercancía de mayor peso y tamaño en recorridos pequeños.
  • Rotación: mantener un flujo adecuado de productos.

Método ABC

Minimiza los movimientos de las mercancías en el almacén, facilitando la ordenación de las referencias según sus índices de ventas.

Trazabilidad

Proceso que permite conocer la ubicación y la trayectoria de un producto. Para que esto sea posible, es necesaria la codificación de cada mercancía para que se identifiquen de manera única.

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