Manejo de Concentrado de Molibdeno y Cobre en Plantas de Procesamiento
Clasificado en Tecnología
Escrito el en 
español con un tamaño de 3,13 KB
Manejo de Concentrado de Molibdeno
Secado de Concentrado de Molibdeno
Secador de Discos
Los gases generados son extraídos y conducidos, a través de los ductos que generan mínimas pérdidas de carga, al sistema de lavado de gases.
El concentrado de Mo se debe circular a través del secador de discos múltiples, con un máximo de 9% de humedad. Este secador posee tres ejes paralelos dentro de los cuales pasa un flujo de aceite térmico a alta temperatura, transmitiendo energía térmica por conducción al concentrado de Mo, el cual se encuentra en contacto por inmersión con los discos y ejes del secador. El incremento de temperatura evapora la fase líquida generando gases. En este proceso se aumenta la temperatura desde 20°C hasta 105°C, registrándose cuatro tipos de temperaturas a monitorear:
- Alarma alta alta (115°C)
- Alarma alta (110°C)
- Operación (95°C)
- Baja (85°C)
Planta Lavado de Gases
El lavado de gases es utilizado para lavar el gas extraído y luego, el RIL (residuo industrial líquido) generado, debe ser derivado a la planta de riles o retornar a los espesadores.
Esta etapa es necesaria para el abatimiento o precipitación del sólido en suspensión arrastrado por la extracción del gas.
La utilización del sello espejo de agua mejora la eficiencia de atrapamiento del sólido de arrastre que abandonan la caja durante la extracción del vaho en la cúpula del secador.
Máquina de Envasado
Se compone de una tolva de acumulación con capacidad para almacenar 14 m3 de concentrado de Mo. Para el buen escurrimiento del concentrado, éste debe tener las siguientes características:
- 5% a 7% de humedad
Luego, un tornillo pre-alimentador recibe la descarga de la tolva y realiza la dosificación de gruesos y finos sobre la ensacadora.
Nunca se debe accionar el tornillo con producto en el interior pues se corre el riesgo de dañarlo. Para destrabar el tornillo...
Acopio Concentrado Cu (Ejemplo real)
Características:
- Acopio en domo
- Capacidad de almacenamiento: 7 días
- Capacidad de almacenamiento: 10.000 t
- Ángulo de reposo del concentrado: 42°
Manejo de Concentrado de Cobre
La flotación convencional de Mo normalmente considera una etapa de flotación primaria y cuatro etapas de limpieza, todas operando en contra-corriente.
El concentrado de Cu podría corresponder al relave de la flotación selectiva en el caso que tuviéramos planta de Cu y Mo. Es espesado a alrededor de 65% de sólidos. La descarga normalmente pasa por un harnero de seguridad con el objeto de retirar material extraño antes de alimentar los filtros.
El rebose del espesador alimenta a un estanque de agua, el cual lo envía a la piscina de agua recuperada para utilizarla en el proceso de lavado de los filtros de presión.
La etapa de filtrado puede constar de dos filtros de presión de placas horizontales operando en forma secuencial.
Durante el proceso de filtración se requiere de aire para el prensado, secado e instrumentación.