Mantenimiento industrial: disponibilidad, fiabilidad, costes y gestión de fallos

Seguridad, disponibilidad, durabilidad y costes

SEGURIDAD (Plan humano)

DISPONIBILIDAD (Plan técnico: fiabilidad, mantenibilidad, productividad)

DURABILIDAD (Plan técnico-económico)

COSTES (plan económico - Directos: preventiva o correctiva; Indirectos: por avería)

Inventario y dossier de máquina

Inventario: Nomenclatura codificada del parque a mantener, establecida según la lógica de agrupaciones en familias arborescentes.

Dossier-máquina: permite el conocimiento de un equipo, su origen, sus tecnologías y sus comportamientos. Consta de dos partes:

• Dossier del constructor: documentos suministrados, contractuales y correspondencia intercambiada. (Parte comercial).
• Fichero-máquina interno: estándar, establecido y mantenido por métodos. (Parte técnica).

El histórico de máquina (dentro del dossier): fichero relativo a cada máquina inventariada que describe cronológicamente las intervenciones correctivas desde su puesta en servicio. Representa el "carnet de salud".

Explotación de datos

La explotación de datos se organiza en 5 niveles y permite explotaciones para:

• Fiabilidad.
• Disponibilidad.
• Métodos y tiempos.
• Gestión de existencias.
• Establecer política de mantenimiento.

Método cualitativo: valoración por criterios

Método cualitativo (valoración por criterios):

1. Criterio intrínseco del material (CT): complejidad tecnológica.
   • Grado 1: simple.
   • Grado 2: compleja.
   • Grado 3: muy compleja.
2. Criterio de explotación (el más importante): importancia del equipo en el proceso de producción (IP).
   • Grado 1: secundaria.
   • Grado 2: principal.
   • Grado 3: vital.

   Funcionamiento (F) (2.º más importante):

   • Grado 1: esporádico.
   • Grado 2: intermitente.
   • Grado 3: continuo.
3. Criterio de mantenimiento: costes directos de mantenimiento (CD).
   • Grado 1: bajos.
   • Grado 2: medios.
   • Grado 3: elevados.
4. Criterio económico: valor de reemplazamiento por uno idéntico (VR).
   • Grado 1: poco costoso.
   • Grado 2: costoso.
   • Grado 3: muy costoso.

   Costes indirectos por pérdida de producción (CI):

   • Grado 1: bajos.
   • Grado 2: medios.
   • Grado 3: elevados.

Interpretación de zonas de criticidad por puntuación:

• De 2,50 a 3,00: zona A o crítica.
• De 1,50 a 2,50: zona B o media.
• De 1,00 a 1,50: zona C o baja.

Método cuantitativo: gráfico ABC o de Pareto

Método cuantitativo: gráfico ABC o de Pareto. Indica, entre varios problemas, los de mayor prioridad. Se compone de dos gráficos combinados:

• Uno de barras: representa la probabilidad respecto del total de cada uno de los parámetros de la máquina.
• Otro lineal: representa la frecuencia o probabilidad acumulada, para determinar o segmentar las diferentes zonas de criticidad.

Fallos

Fallo: alteración o interrupción de un bien en el cumplimiento de una función requerida.

Extracto simplificado de la norma:

• Fallos:
  • Parcial: alteración del funcionamiento.
  • Completo: cese del funcionamiento.
  • Cataléptico: repentino y completo.
  • Por degradación: progresivo y parcial.
  • Aleatorio: tasa de fallo constante. Producto electrónico puro.
  • De desgaste: tasa de fallo creciente. Electromecánico o mecánico.

La tasa de fallos es un estimador de la fiabilidad, y la tasa de reparación lo es de la disponibilidad y mantenibilidad.

Etapas en la vida del equipo

Podemos definir 3 etapas en la duración de vida de un equipo:

• Juventud (mortalidad, fallos precoces).
• Madurez (periodo de vida útil, fallos aleatorios).
• Obsolescencia (vejez, desgaste).

Disponibilidad y mantenibilidad

La disponibilidad: "probabilidad de que el dispositivo esté en estado de funcionar", es decir, que no esté averiado ni en revisión. La disponibilidad depende de la fiabilidad y del mantenimiento.

Mantenibilidad: "la probabilidad de que el dispositivo, después del fallo, sea puesto en un estado de funcionamiento dado y en un tiempo dado", se caracteriza por la MTTR.

Criterios de mantenibilidad antes de la compra

Los criterios de mantenibilidad a tener en cuenta antes de la compra de un equipo industrial son:

• Criterios relacionados con la concepción de un bien (adquisición de una máquina).
• Criterios relativos a las informaciones (documentación técnica, manuales, planos, repuestos).
• Criterios relativos al seguimiento por el SPV (Servicio Post Venta).
• Criterios relativos a la gestión del usuario (operaciones de uso, formación, procedimientos de mantenimiento de primer nivel).

Fiabilidad y preguntas clave

Fiabilidad: probabilidad de que este dispositivo cumpla una función requerida en las condiciones de utilización para las que fue diseñado y en un periodo de tiempo determinado.

¿SI MTBF? ¿TASA DE FALLOS? ¿FIABILIDAD? ¿SI MTTR? ¿TASA DE REPARACIÓN? ¿MANTENIBILIDAD?