Mantenimiento Preventivo y Mecanismos de Transmisión de Movimiento

1. Mantenimiento Preventivo

Conjunto de actividades que deben realizarse periódicamente para prevenir el desgaste y mantener los equipos e instalaciones en perfectas condiciones de uso. Dependerá de las partes e instalaciones de las máquinas y siempre se deberá seguir el criterio que marque el fabricante. Se usa para limpieza, lubricación, revisiones de funcionamiento, control de reparaciones.

2. Rodaje en Máquinas

El ajuste y puesta a punto de la maquinaria e instalación es un trabajo del equipo de mantenimiento. Principales problemas: al comienzo de su utilización y cuando el desgaste por uso empieza a causar averías.

3. Destornilladores de Seguridad

Suelen tener distintas cabezas para los tornillos de seguridad más habituales. Tipos: como los de cabeza exagonal de seguridad, Torx de seguridad, de 3 aspas, Yave, y de par ajustado de seguridad. Son ideales para aplicaciones de reparación y mantenimiento en equipos electrónicos, eléctricos y mecánicos.

4. Mecanismos de Transmisión de Movimiento entre Ejes

Existen diferentes mecanismos que nos permiten transmitir el movimiento entre ejes:

• Correas y poleas
• Tornillo sin fin y rueda: Es un método muy empleado, ya que además de transmitir movimientos entre dos ejes posicionados perpendicularmente se produce una gran reducción en el eje de salida.
• Ruedas helicoidales

5. Mecanismo Piñón-Cremallera

Funcionamiento: Este mecanismo convierte el movimiento circular de un piñón en un movimiento lineal continuo por parte de la cremallera, que no es más que una barra rígida dentada. Este mecanismo es reversible, es decir, el movimiento rectilíneo de la cremallera se puede convertir en un movimiento circular por parte del piñón.

Aplicaciones: Se puede utilizar en la transmisión de los coches, en máquinas, etc.

6. Juntas Universales Cardan

Tipos:

• Simple: Se emplea para conectar una amplia variedad de equipos de alta velocidad o de alta precisión.
• Doble: Se emplea una doble junta cardan, de forma que el eje que las une forme ángulos semejantes en el conductor y conducido.
• Doble con eje telescópico: El eje que une las dos juntas puede ser telescópico permitiendo la variación en su longitud.

9. Designación de los Tornillos

Tienen dos formas fundamentales:

• Consta de la denominación del objeto. Los tornillos se suelen caracterizar por el tipo de cabeza que tienen, por lo que será su calificativo principal.
• Compuesta de los siguientes apartados: sistema de rosca que posee, longitud de vástago, norma específica, tipo de ejecución y características mecánicas o resistencias.

10. Diferencias entre Rosca Métrica y Whitworth

Métrica: Cresta aplanada y raíz redondeada, forma de triángulo equilátero y tiene un ángulo de 60º.

Whitworth: Perfil de triángulo isósceles, el ángulo entre las caras es de 55º, los vértices interiores y exteriores están redondeados. A diferencia de la métrica no existen huecos entre el ajuste del tornillo y la tuerca lo que facilita la estanqueidad del conjunto.