Maquinaria Esencial en la Industria Cárnica: Funcionamiento y Componentes Clave
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Equipos Más Utilizados en la Industria Cárnica
La producción cárnica requiere una variedad de maquinaria especializada para transformar la materia prima en productos finales. Entre los equipos más usados se encuentran:
- Molinos
- Cutters
- Mezcladoras
- Embutidoras
- Secadores
- Inyectora de salmuera
- Masajeadoras
- Tajadoras
- Empacadoras al vacío
- Sierras para carnes
- Amarradoras
- Marmitas de cocción
Detalles Técnicos de Equipos Fundamentales
El Molino para Carnes y Grasa
Partes Constituyentes de un Molino
Un molino para carnes y grasa se compone de las siguientes partes principales:
- Caja
- Tolva
- Cabezote
- Disco
- Cuchilla
- Sinfín (Tornillo sin fin)
- Tapa del cabezote (generalmente en Acero Inoxidable)
Funcionamiento del Molino
El molino opera mediante una tolva o embudo que dirige la materia prima. Un tornillo sin fin transporta esta materia hacia una serie de discos y cuchillas. Estos elementos permiten obtener granos de carne y grasa con diámetros variables, ajustándose al producto final deseado. El sistema de transmisión utiliza piñones helicoidales, los cuales son templados, rectificados y bañados en aceite, asegurando una operación silenciosa y una alta durabilidad.
Materiales de Fabricación del Molino
- Cabezote: Se fabrica en acero inoxidable, debidamente mecanizado.
- Cuchillas de corte: Son tratadas térmicamente para optimizar su rendimiento.
- Tolva de alimentación: Generalmente fabricada en aluminio anodizado.
El Cutter
Descripción del Funcionamiento del Cutter
Este equipo está constituido fundamentalmente por dos partes móviles clave: un platón que gira horizontalmente y un eje que hace girar cuchillas dispuestas en posición vertical. Este mecanismo permite el picado fino y la emulsificación de la carne.
La Mezcladora de Carnes
Funcionamiento de la Mezcladora
Las mezcladoras están equipadas con paletas móviles y fijas. Mediante un movimiento específico y coordinado, estas paletas distribuyen la pasta cárnica, logrando una uniformidad esencial en la textura y composición del producto antes del embutido o cocción.
Embutidoras
Tipos de Embutidoras Más Conocidas
Existen diversas clasificaciones según su mecanismo de accionamiento y orientación:
- Embutidoras manuales
- Embutidoras neumáticas
- Embutidoras hidráulicas
- Embutidoras eléctricas
- Pueden ser clasificadas además como horizontales o verticales.
Secadores y Ahumadores
Tipos de Secadores y Ahumadores
Estos equipos se pueden clasificar según su modo de operación:
- Continuos
- Discontinuos
Equipos Utilizados para la Operación de Ahumado
El ahumado se puede llevar a cabo en diferentes estructuras:
- Cámaras construidas en madera.
- Cuartos construidos en ladrillo (a la vista o enchapados en baldosines).
Proceso de Ahumado
El ahumado se realiza, por lo general, de forma paralela a los procesos de cocción o escaldado de los productos cárnicos. Los ahumadores están equipados con una cámara de formación de humo. Esta cámara posee un ventilador que impulsa el humo de manera uniforme hacia el cuarto donde se encuentra el producto. El humo se genera a partir de la combustión de aserrín de madera, provocada por una resistencia o parrilla caliente.