Materiales para aviación y sus propiedades
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Titanio
-Caracteristicas:
Fisicas:
ligero, alta resistencia mecánica, bajo coeficiente de dilatación, baja conductividad eléctrica, no magnético.Quimicas:
alta resistencia a la corrosión.Manejo:
Dúctil, caro y difícil mecanizado.-Aleaciones:
Alfa (aluminio-estaño):
dureza, soldabilidad, resistencia a la oxidación y resistencia mecánica.Beta (aluminio-vanadio-cromo):
flexible, dúctil, resistencia mecánica y baja resistencia a la contaminación.Alfa-beta (aluminio-vanadio):
flexible, resistencia mecánica y resistencia a la contaminación.-Usos: 50% peso aviones de combate, conductos de aire, componentes estructurales, turborreactores, álabes, largueros, suelo galleys y baños y tren de aterrizaje.
Aluminio
-Caracteristicas:
Fisicas:
ligero (1/3 de acero), baja temperatura de fusión y alta conductividad eléctrica y térmica.Químicas:
Resistencia a la corrosión, e impurezas aumentan corrosión.Manejo:
Fácil mecanizado, blando (necesita aleación), soldable, permite fundición, forja y extrusión.-Aleaciones:
1 99%:
resistencia a la corrosión, baja resistencia mecánica, alta conductividad eléctrica y térmica y alta maquinabilidad (depósitos de combustible, paneles no estructurales).2 Cobre:
dureza, propiedades mecánicas y baja resistencia a la corrosión (remaches, largueros, cuadernas).3 Manganeso:
dureza, resistencia mecánica y resistencia a la corrosión (chapa y láminas de protección).4 Silicio:
dureza, fluidez, resistencia a la corrosión y al choque, ductilidad, conductividad eléctrica y térmica, bajo coeficiente de dilatación y baja maquinabilidad (soldadura o material de unión, revestimiento del fuselaje).5 Magnesio:
bajo peso, propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión (conductores, soldadura de chapa y revestimiento del fuselaje).6 Si+Mg:
propiedades individuales de forma conjunta.7 Zinc:
propiedades mecánicas, alto peso, baja resistencia a la corrosión (se puede aplicar tratamiento térmico) (largueros, larguerillos, cuadernas y empenaje).8 Litio:
resistencia mecánica y fatiga, elasticidad y bajo peso (más ligero conocido) (pisos, cubiertas y bastidores).-Tratamiento térmico:
dotar de resistencia a la corrosión, ALCLAD: aleación plaqueada con superficies de AL de alta pureza ligadas mediante fundición.
Plásticos
Resina básica que es polímero más aditivos:
plastificantes:
plasticidad en caliente y rigidez en frío.estabilizadores:
aseguran propiedades iniciales.cargas:
sustancias minerales que mejoran propiedades y reducen costes.colorantes:
dan color.lubricantes:
facilitan el desmoldeo.-Propiedades:
alta plasticidad a temperatura de moldeo, facilidad de coloración, capacidad de aislamiento y bajo peso.
-Clases:
Termoestables (no se reblandecen una vez moldeados):
Teflón: translúcido, aislante, anticorrosivo y baja resistencia a la fricción (casquillos, rodillos, cables de mando). Otros: conductos de aire caliente, poleas, engranajes.Termoplásticos (se reblandecen al aplicar calor):
base acrílica tienen resistencia a la fatiga, a la propagación de grietas y al estallido (plexiglás o metacrilatos) (ventanillas, parabrisas, puntos que necesitan ver el exterior).Base acetato de celulosa se usan en aviación ligera.
Adhesivo encolado
-Su función es mantener juntas 2 superficies mediante aplicación de un producto que reacciona químicamente para generar una estructura continua.
-Clasificación
estructurales:
aquellos que forman parte de la estructura primaria de la aeronave. Los hay líquidos, películas (más utilizados) y pastas (para relleno de zonas para taladrar, para evitar desplazamientos o para conseguir estanqueidad desde el interior de la pieza).no estructurales:
aquellos que no forman parte de la estructura primaria de la aeronaves.-Requerimiento generales:
Todas las mezclas se deben realizar en sus envases originales o en recipientes limpios y secos.
Deben adquirir ciertas temperaturas para ser trabajados.
Respetar porcentajes dados por el fabricante.
-Método aplicación: guantes y medios adecuados, superficies metálicas decapadas y no metálicas lijadas, superficies a unir limpias, curado a temperatura ambiente (18-22º) aplicando presión adecuadamente.
Superaleaciones
-Bases de (niquel), (niquel-cromo-hierro), (niquel-cromo-hierro-cobalto) o (cobalto). resistencias mecánicas, corrosión, oxidación y fatiga
-Base níquel: resistencia a la oxidación y corrosión. Inconel, nimonic y udimel. (cámaras de combustión, álabes de turbina).
-Base cobalto: resistencia a la fluencia y choque térmico. (álabes de turbina de motores y estator de turbina de motores).