Materiales Cerámicos: Propiedades y Mecanizabilidad

¿De qué está formado un material cerámico?

Entre otros, carburo de tungsteno y el nitruro de boro cúbico. Es un compuesto inorgánico formado por un metal y más componentes no metálicos.

Propiedades de los materiales cerámicos

Positivas

• Alta dureza
• Buenas propiedades de aislamiento térmico y eléctrico
• Estabilidad química

Negativas

Son frágiles y prácticamente no poseen ductilidad.

Tipos de materiales cerámicos

Cerámicos tradicionales

Silicatos para la producción de artículos de barro, ladrillos, abrasivos comunes.

Nuevos cerámicos

Compuestos que no son silicatos, sino óxidos, y carburos con propiedades físicas o mecánicas superiores o únicas en relación a las de los cerámicos tradicionales.

Vidrios

Basados en sílice y diferenciados de los otros por no presentar estructura cristalina.

Vidrios-Cerámicos

Gran parte de su estructura se ha transformado en cristalina mediante tratamiento térmico.

Principales materiales cerámicos empleados en las muelas abrasivas

Alúmina y carburo de silicio.

Propiedades físicas de los materiales cerámicos

Son más ligeros que los metales, pero más pesados que los polímeros. Su punto de fusión es más alto que la mayoría de los metales. Algunos se descomponen antes que fundirse.

Mecanizabilidad de los materiales cerámicos

Puntos a tener en cuenta

• Vida de la herramienta
• Formación de viruta
• Tendencia al filo de aportación
• Acabado superficial
• Fuerza de corte y potencia necesaria

Conductividad térmica

Una alta conductividad térmica es buena para el mecanizado, ya que el calor generado en el proceso de corte es rápidamente conducido fuera por la zona de corte.

Estructura del material en su mecanizabilidad

La estructura del material afecta a la maquinabilidad, tanto que en ella pueden darse propiedades abrasivas. El elemento abrasivo de los aceros es el carbono, dependiendo de la forma y cantidad, influye en las propiedades de los metales.

Mecanizado del acero inoxidable

Generalizada tendencia al endurecimiento por deformación, baja conductividad térmica, tenacidad y fuerza, tendencia a la soldadura.

Mecanizado de aleaciones termo-resistentes

Generan una problemática considerable al mantener su resistencia a altas temperaturas, ejerciendo altas presiones sobre la arista de corte.