Materiales en Ingeniería: Propiedades, Aleaciones, Aceros y Sostenibilidad Ambiental

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Impacto Ambiental de los Materiales

El ciclo de vida de los materiales y productos tecnológicos conlleva diversas implicaciones ambientales en sus distintas fases:

  • Fabricación: Genera emisiones contaminantes, producción de residuos sólidos y líquidos, y un considerable consumo de energía.
  • Utilización: Requiere un uso adecuado y un consumo eficiente de energía para minimizar su huella.
  • Fin de Vida: Implica procesos de eliminación, reciclado y reutilización para una gestión sostenible.

Aleaciones Metálicas: Propiedades y Aplicaciones

Las aleaciones son combinaciones de elementos metálicos que mejoran las propiedades de los metales puros. A continuación, se detallan algunas de las más comunes:

Aleaciones Férricas

  • Presentan buenas características mecánicas.
  • Fácil fundición y moldeo.
  • Son densas y de coste moderado.
  • No son resistentes a la corrosión.

Aleaciones de Cobre

Incluyen el Cobre comercial (Cu), Bronces y Latones.

  • Excelentes conductores eléctricos y térmicos.
  • Resistentes a la corrosión.
  • Son densas y de coste elevado.
  • Presentan desgaste abrasivo.
  • Dúctiles y decorativas.
  • Poco oxidables.

Aleaciones de Aluminio

  • Son ligeras.
  • Resistentes a la corrosión.
  • Precio alto.
  • Dúctiles y maleables.
  • Blandas y sin dureza superficial inherente (requieren aleación para mejorarla).

Aleaciones de Cinc

  • Bajo punto de fusión.
  • Fácil moldeo.

Aleaciones de Magnesio

  • Baja densidad.
  • Ultraligeras.

Aleaciones de Titanio

  • Ligeras y con excelentes propiedades mecánicas.
  • Alta resistencia a la corrosión.
  • Buen comportamiento con tejidos vivos (biocompatibilidad).
  • Alto coste.

Aleaciones de Níquel

  • Resistentes a la corrosión.
  • Buenas propiedades mecánicas.
  • Muy caras.

Clasificación de Aceros por Aplicación (Norma F)

La clasificación F agrupa los aceros según sus propiedades y usos específicos:

Aceros para Construcción (F1000)

  • F1100: No aleados (10: 0,1-0,2% C / 50: 0,4-0,5% C).
  • F1200-1300: Muy resistentes.
  • F1400: Gran elasticidad (con Si, V).
  • F1500-1600: Para cementar (aumentan dureza y resistencia al rozamiento).
  • F1700: Para nitruración (con Al).

Aceros para Usos Especiales (F2000)

  • F2100: Fácil mecanización (con Pb, S, P).
  • F2200: Fácil soldadura (0,1-0,2% C).
  • F2300: Propiedades magnéticas (con Co, Si).
  • F2400: Aceros de alta o baja dilatación.
  • F2500: Resistentes a la fluencia.

Aceros Inoxidables (F3000)

Contienen más del 11% de Cromo (Cr) y Níquel (Ni).

  • F3100: Inoxidables de usos generales.
  • F3200: Para válvulas de motores de explosión.
  • F3300: Aceros refractarios.

Aceros para Herramientas (F5000)

  • F5100: Aceros al carbono para herramientas.
  • F5200: Aceros aleados para herramientas.
  • F5500: Aceros de velocidades rápidas.
    • F5551/2: Rápidos.
    • F5553/4: Extrarrápidos.

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