Materiales Naturales y Artificiales: Características y Clasificación
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MATERIALES:
- Naturales: obtenidos por la naturaleza, como madera, granito, hierro, lana.
- Artificiales o Sintéticos: se obtienen como productos de procesos químicos o físicos, como plástico y fibras artificiales.
MATERIALES NATURALES:
- Madera: derivados como corcho, papel, cartón.
- Metales: cobre.
- Pétreos: mármol, granito, pizarra, arena.
- Polímeros naturales: celulosa, caucho.
- Textiles: lana, algodón, lino.
MATERIALES ARTIFICIALES O SINTÉTICOS:
- Aleaciones: acero, bronce.
- Cerámica y bronce: tejas, ladrillos, vidrio.
- Materiales aglutinantes: cemento y yeso.
- Materiales compuestos: asfalto, hormigón.
- Plásticos (polímeros): nailon, poliéster, elastán.
- Compuestos de carbono: grafeno.
- Semiconductores: silicio, germanio.
- Superconductores: óxidos metálicos, aleaciones, compuestos cerámicos.
- Composites: hormigón reforzado con acero, adobe.
PLÁSTICOS (polímero): es un material flexible, resistente, poco pesado y aislante de la electricidad y del calor.
PROPIEDADES DE LOS PLÁSTICOS:
- Resistencia mecánica.
- Plasticidad.
- Combustibilidad.
- Conductividad eléctrica.
- Conductividad térmica.
CLASIFICACIÓN DE LOS PLÁSTICOS: termoestables, termoplásticos y elastómeros.
TERMOPLÁSTICOS:
- Se deforman con el calor.
- Solidifican al enfriarse.
- Pueden ser procesados varias veces sin perder sus propiedades, es decir, son reciclables.
TERMOESTABLES:
- Rígidos, más resistentes a las temperaturas que los termoplásticos.
- Frágiles, no pueden reciclarse mediante calor.
- Se pueden combinar con otros materiales, formando materiales compuestos con mejores propiedades.
ELASTÓMEROS:
- Muy elásticos.
- No soportan bien el calor y se degradan a temperaturas medias.
- Su reciclado por calor no es posible.
OBTENCIÓN DEL MATERIAL PLÁSTICO: El monómero es introducido en una máquina llamada reactor, junto con un disolvente y un catalizador o activador de la reacción química, a una presión y temperatura controladas.
PROCESO DEL MATERIAL PLÁSTICOS: Todas las técnicas de procesado tienen en común que es necesario calentar el plástico e introducirlo en un molde. La diferencia entre cada una de las técnicas está en la manera de dar forma al polímero.
MOLDEADO POR INYECCIÓN: este método se utilizan para fabricar carcasas de objetos y piezas complejas, como tapones y cubos.
MOLDEADO POR EXTRUSIÓN: se obtienen piezas continuas de gran longitud y poca sección.
MOLDEADO POR SOPLADO: la técnica se utiliza para fabricar piezas huecas, como botellas y recipientes.