Mejora de la Calidad con Metodologías de Manufactura Esbelta

Análisis de la Variación y Capacidad del Proceso

1. Amplitud de la Variación Natural

Al analizar la amplitud de la variación natural del proceso para una característica de calidad, podemos determinar si dicha característica es satisfactoria. Es crucial que la variación real sea siempre menor que la variación tolerada.

2. Capacidad del Proceso

a) Estimar la capacidad potencial del proceso para cumplir con las especificaciones.

b) En caso de que no se cumplan las especificaciones del cliente, pero se mantengan dentro del límite (se utiliza el diagrama 48, 49, 50, 51, 52).

c) El centrado del proceso no se toma en cuenta inicialmente, ya que no incluye la media. Sin embargo, un proceso centrado indica que las especificaciones dadas por el límite inferior (EI) y el límite superior (ES) cumplen con los requisitos del cliente.

d) El índice Cpk es una métrica mejorada que mide el centrado del proceso. A diferencia del índice Cp, el Cpk sí considera el centrado del proceso al incluir la media en su cálculo.

3. Cálculo de Índices de Capacidad

Cp = (32-38) / 6(0.5) = 1.33

Cpk = (32-29.3) / 3(0.5) = 1.8

Cpk = (29.3-28) / 9(0.5) = 0.86

Cpk = (0.86, 1.8) = 0.86

K = (29.3-30) / (1/2)(32-28) * 100 = -35%

4. Ejemplo de Cálculo

a) K = (4.75-5) / (1/7)(5.8-4.2) * 100 = 31.25%

b) Cp = (5.8-4.2) / 6(0.45) = 0.6

Cp = (5.8-4.75) / 3(0.45) = 0.77

Cp = (4.75-4.2) / 3(0.45) = 0.40

Cp = (0.40, 0.77) = 0.40

c) ES = 0.77 = 1.63 (95%)

EI = 0.40 = 11.50 (70%)

Implementación de Seis Sigma

1. Introducción de Seis Sigma

Seis Sigma fue introducida en 1987 en Motorola por un equipo liderado por Bob Galvin, con el objetivo de reducir defectos en productos electrónicos.

2. Casos de Éxito

• Motorola: Logró aproximadamente 1000 millones de dólares en ahorros en tres años y el premio Malcolm Baldrige en 1988.
• Allied Signal: Generó más de 2000 millones de dólares en ahorros entre 1994 y 1999.
• General Electric (GE): Alcanzó más de 2250 millones de dólares en ahorros en dos años (1998-1999).

3. Impulso en General Electric

Un presidente de GE, junto con Larry Bossidy, impulsó la aplicación de Seis Sigma en la empresa desde 1995.

4. Principios de Seis Sigma

• Liderazgo comprometido de arriba hacia abajo.
• Seis Sigma es una iniciativa de tiempo completo.
• Orientada al cliente y enfocada en los procesos.
• Se basa en datos para realizar mejoras.
• Se apoya en una metodología rigurosa.
• Los proyectos generan ahorros o aumentan las ventas.
• Se reconoce al trabajador Seis Sigma.