Operaciones de fresado: técnicas, herramientas y aplicaciones industriales

Operaciones de fresado más frecuentes

Planeado

Planeado. La aplicación más frecuente del fresado es el planeado, cuyo objetivo es conseguir superficies planas. Para el planeado se utilizan generalmente fresas de planear de plaquitas intercambiables de metal duro. También se realiza con fresas cilíndricas o frontales.

Fresado en escuadra

Fresado en escuadra. El fresado en escuadra es una variante del planeado que consiste en dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza. Para ello se utilizan fresas de plaquitas cuadradas.

Cubicaje

Cubicaje. La operación de cubicaje es muy común en fresadoras verticales u horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal u otro material, como mármol o granito, en las dimensiones cúbicas adecuadas para operaciones posteriores. Este fresado también se realiza con fresas de planear de plaquitas intercambiables.

Corte

Corte. Para el corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras de corte o fresadoras equipadas con fresas cilíndricas de corte. Una característica de las fresas de corte es que pueden ser de acero rápido o de metal duro. Se caracterizan por ser muy delgadas, tener un diámetro grande y un dentado muy fino.

Ranurado recto

Ranurado recto. Para el fresado de ranuras rectas se utilizan generalmente fresas cilíndricas dimensionadas según la altura de la ranura. A menudo, para aumentar la producción, se montan varias fresas en el eje portafresas, permitiendo así aumentar la productividad del mecanizado. Al montaje de varias fresas cilíndricas se le denomina tren de fresas o fresas compuestas.

Ranurado de forma

Ranurado de forma. Para este tipo de ranuras se utilizan fresas con la forma adecuada. La ranura puede ser, por ejemplo, en forma de T, de cola de milano, etcétera.

Ranurado de chaveteros

Ranurado de chaveteros. Se utilizan fresas cilíndricas con mango, conocidas en el argot como bailarinas. Estas fresas pueden trabajar tanto en dirección perpendicular a su eje como en dirección paralela al mismo.

Copiado

Copiado. Para el fresado en copiado se utilizan fresas con plaquitas de perfil redondo a fin de poder reproducir perfiles de caras cambiantes. Existen dos tipos de fresas de copiar: las de perfil de media bola (ball end mills) y las de canto redondo.

Fresado de engranajes

Fresado de engranajes. El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras universales mediante plato divisor; se efectúa principalmente en máquinas especiales llamadas talladoras de engranajes. En estas máquinas se emplean fresas especiales según el módulo y el perfil del diente, así como cortadoras envolventes cuando procede.

Mortajado

Mortajado. Consiste en mecanizar chaveteros o cavidades en los agujeros. Para ello se utilizan brochadoras o bien una mortajadora que se acopla al cabezal de las fresadoras universales y transforma el movimiento de rotación en un movimiento vertical alternativo.

Fresado de roscas

Fresado de roscas. Requiere una fresadora capaz de realizar interpolación helicoidal simultánea en dos grados de libertad: la rotación relativa entre la pieza y la herramienta y la traslación de la pieza en la dirección del eje de la rosca. Se emplean fresas helicoidales para este fin.

Taladro, escariado y mandrinado

Taladro, escariado y mandrinado. Estas operaciones se realizan habitualmente en fresadoras de control numérico dotadas de un almacén de herramientas y utilizando la herramienta adecuada para cada caso: broca (taladro), escariadora y herramienta de mandrinado.

Torno-fresado

Torno-fresado. Este tipo de mecanizado utiliza la interpolación circular en fresadoras de control numérico y sirve tanto para el torneado interior (agujeros de precisión) como para el torneado exterior. El proceso combina la rotación de la pieza y el movimiento de la herramienta de fresar, lo que permite conseguir superficies cilíndricas con alta precisión.

Fresado frontal

Fresado frontal. En el fresado frontal se utilizan fresas helicoidales y fresas cilíndricas que trabajan por la cara frontal. En fresadoras de control numérico se emplean cada vez más fresas integrales de metal duro que permiten trabajar a velocidades muy altas, mejorando la productividad en operaciones de desbaste y acabado.

Fresado de cavidades

Fresado de cavidades. En este tipo de operación se aconseja realizar un taladro previo y, a partir del mismo, con fresas adecuadas, abordar el mecanizado de la cavidad. Hay que tener en cuenta que los radios internos de la cavidad deben ser lo más pequeños posible; como referencia práctica, se recomienda que sean inferiores al 15 % del diámetro de la fresa utilizada.