Optimización de Almacenes Autoportantes: Equipos, Pasillos y Automatización Logística

Optimización del Espacio y Equipos en Almacenes Autoportantes

El Pasillo de Trabajo en Almacenes

El pasillo de trabajo se define por el espacio de circulación necesario, los equipos que alimentan las estanterías y el ancho de las cargas que transportan.

Equipos Utilizados en Almacenes Autoportantes

Los equipos que se utilizan en un almacén autoportante pueden ser de dos tipos: de recorrido fijo y de recorrido libre.

Los aparatos de recorrido fijo pueden superar la altura máxima del almacén si utilizan cabezales telescópicos. Mientras que los aparatos de recorrido libre difícilmente pueden superar los 15 metros de elevación si utilizan cabezales giratorios para tomar o depositar la carga en el lado izquierdo o derecho de la estantería.

Diferencias Clave entre Equipos de Recorrido Fijo y Recorrido Libre

• Los transelevadores automáticos o semiautomáticos van guiados tanto por arriba como por abajo, y las posibilidades de desviarse de su camino son prácticamente nulas. Los aparatos de recorrido libre se apoyan sobre el suelo y solo necesitan un sistema de guiado para que su funcionamiento sea más rápido.
• Los transelevadores se pueden mover a través de pasillos cuya anchura no es mucho mayor que la de la propia paleta. Sin embargo, es crucial asegurarse de no introducir ninguna carga que pueda sobresalir de las estanterías; las dimensiones de la carga son la referencia para fijar el ancho del pasillo de trabajo.
• Los aparatos de recorrido libre necesitan más espacio y, sobre todo, la presencia humana a bordo. No obstante, su menor grado de automatización los hace más versátiles e, incluso, a veces más fiables. Además, la no utilización de un recorrido fijo permite su fácil sustitución en caso de avería, y también es mucho más sencillo y práctico cuando se necesita cambiar la distribución del almacén.

Ventajas de un Alto Grado de Automatización

Las ventajas que proporciona un alto grado de automatización en un almacén son:

• Se puede aprovechar la capacidad de la nave por encima del 90 %; no hay pérdida de espacios.
• Existe mayor rotación de mercancías y se almacena lo necesario, incluso con menor riesgo de rotura de stock.
• Se reducen tiempos muertos y se agiliza al máximo la preparación de pedidos y las entregas.
• Hay total fiabilidad en el control de los productos almacenados y se evitan los errores producidos por trabajos manuales.