Optimización de Entornos Laborales y Eficiencia en el Estudio de Métodos

Condiciones del Lugar de Trabajo

• a) Limpieza del local: Es esencial para la salud de los trabajadores. Depende de que todos los empleados mantengan el orden y del personal encargado de la limpieza general.
• b) Agua potable e higiene: El empleador debe proveer agua limpia, fresca y potable.
• c) Calidad e intensidad de la luz: La influencia de la luz inadecuada provoca fatiga ocular y falta de precisión en el trabajo. La iluminación (E) se mide en LUX mediante el uso de luxómetros. La cantidad de luz recomendada depende del tipo de tarea y se proporciona en tablas técnicas.
• d) Ventilación, calefacción y refrigeración: Son factores determinantes en la eficiencia del trabajo, ya que afectan la salud y el bienestar del trabajador. La temperatura inadecuada y la mala ventilación disminuyen la productividad. Existen equipamientos que mejoran estas condiciones ambientales.
• e) Calor y color: El color de las paredes influye en el bienestar del trabajador, proporcionando una sensación térmica de frío (gamuza, gris claro, verde claro) o de calor (crema, azul claro).
• f) Ruido: Causa fatiga, irritación, pérdida de eficiencia y disminuye la concentración. El ruido más molesto es el intermitente; los ruidos muy fuertes pueden dañar el oído de forma permanente. La intensidad del ruido se mide en decibeles, siendo el valor máximo tolerable de 80 decibeles.
• g) Espacio y asientos: Se requiere espacio suficiente para trabajar, ubicar depósitos, herramientas y materiales, permitiendo el movimiento sin estorbos para no reducir la eficiencia. Trabajar de pie genera malestar físico y fatiga, por lo que se recomienda el uso de sillas ergonómicas que permitan alternar posturas. En algunos contextos específicos, se prefiere la postura en cuclillas.
• h) Prevención de incendios: Se basa en el mantenimiento preventivo de instalaciones que pudieran provocar un foco de incendio, tales como instalaciones eléctricas, rozamiento de mecanismos o depósitos de combustible.
• i) Nutrición: Consiste en la alimentación balanceada de las personas dependiendo de su tarea física. Si se trabaja en horario corrido, se debe prever una dieta acorde a las necesidades energéticas.

Estudio de Métodos

El estudio de métodos es el registro y examen crítico sistemático de los modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo, con el fin de idear métodos más sencillos y eficaces para reducir los costos.

Componentes del Estudio:

• Registrar: Tomar nota detallada del método actual.
• Examen crítico: Evaluación de las partes positivas y negativas del método vigente.
• Sistemático: El registro y el examen crítico se repiten siguiendo una misma estructura organizada.
• Modos existentes: Se refiere al método de trabajo actual.
• Proyectos: Propuesta de nuevos métodos de trabajo.
• Eficacia y reducción de costos: Búsqueda de la eficiencia operativa.

Objetivo del Estudio de Métodos

• Mejorar los procesos de fabricación.
• Mejorar la disposición (layout) de la fábrica, taller y lugar de trabajo.
• Reducir el esfuerzo humano y la fatiga innecesaria.
• Optimizar la utilización de materia prima, materiales, máquinas y mano de obra.
• Mejorar las condiciones de trabajo generales.

Procedimiento Básico del Estudio de Métodos

1. Seleccionar el trabajo a estudiar

Se debe elegir la tarea según los siguientes criterios:

• Índole económica: Cuando el método actual genera pérdida de insumos o altos costos.
• Índole técnica: Cuando el método no permite obtener productos con la calidad requerida.
• Reacciones humanas: Cuando el método es rechazado por razones culturales o de resistencia al cambio del trabajador.

2. Registrar el método actual

Consiste en documentar todo lo observado mediante un diagrama de flujo utilizando la siguiente simbología:

• ○ Operación: Indica las principales fases del proceso donde la pieza o producto es modificado.
• □ Inspección: Se verifica la cantidad o calidad del producto.
• → Transporte: Traslado de trabajadores, materiales o equipos de un lugar a otro.
• D Demora o depósito provisorio: Tiempo de espera entre dos operaciones sucesivas.
• ▽ Almacenamiento definitivo: Depósito de un objeto bajo vigilancia en un almacén donde se recibe o entrega formalmente.

Estructura del diagrama de flujo: Debe incluir la descripción de las herramientas, máquinas y el paso a paso del proceso.

3. Examinar con espíritu crítico

Se debe analizar lo registrado de forma ordenada. La técnica del interrogatorio efectúa un examen crítico sometiendo cada actividad a una serie sistemática y progresiva de preguntas para identificar oportunidades de mejora.