Optimización de Inventarios: Conceptos Clave y Modelos Esenciales para la Gestión de Stock

Punto de Pedido y Control de Stock

Dado que el proveedor tardará un tiempo en realizar el servicio, es crucial considerar el periodo que transcurrirá desde que se remite el pedido hasta que las mercancías ingresen al almacén. El punto de pedido es el nivel de existencias en el que se debe realizar un nuevo pedido.

Visualmente, en un gráfico, el stock máximo es el nivel máximo de existencias y se da cuando el nuevo pedido entra en el almacén. En este caso, se produciría en los periodos 1, 3, 5 y 7. El punto de pedido es el nivel de existencias en el que se realizará el pedido. Imagina que el tiempo representa meses y que, desde que se realiza el pedido, se tarda 1 mes en recibir las existencias. En este escenario, el punto de pedido se situaría en el nivel de existencias 2.

Stock de Seguridad

El modelo que estamos estudiando hasta ahora supone una regularidad total, tanto en los plazos de entrega de los pedidos como en el ritmo de la producción.

El Modelo Wilson: Optimización de Pedidos

El Modelo Wilson es uno de los primeros intentos de racionalizar la gestión de inventarios. Se desarrolló por primera vez por F.W. Harris en los primeros años del siglo XX. Este modelo está diseñado para empresas que se aprovisionan mediante pedidos cuyo precio está fijado con independencia de la cantidad transportada.

• Los pedidos resultarán más económicos cuantos menos realicemos (su precio se fija con independencia de las mercancías que lo formen).
• La gestión del almacén resultará más costosa cuantas más mercancías haya almacenadas.
• Cuanto mayor sea la cantidad de mercancías en los pedidos, más económico resultará el coste del pedido.
• Cuanto menor sea la cantidad de mercancías en los pedidos, más económico resultará el coste de almacenamiento.

El Modelo ABC: Clasificación Estratégica de Inventarios

Existen numerosas empresas que manejan una gran variedad de productos; sin embargo, no todos son igual de importantes ni se les puede destinar el mismo tiempo ni los mismos recursos. El Modelo ABC clasifica las existencias de una empresa por su importancia relativa:

• Existencias A: Son las mercancías más importantes. Aunque no son los artículos más numerosos, sí son los más valiosos.
• Existencias B: Son menos importantes que las anteriores. Su número es algo mayor, pero su valor en relación al valor total del almacén es mucho menor.
• Existencias C: Son numéricamente las más abundantes, representando aproximadamente la mitad de las mercancías.

Just-in-Time (JIT): La Filosofía de Inventario Cero

El sistema Just-in-Time (JIT) pretende que las existencias (materias primas, componentes, productos semiterminados y terminados) lleguen al proceso de fabricación justo a tiempo, a medida que son necesarios. Si se consiguen eliminar los costes de almacenamiento, se logra un ahorro enorme y una ventaja competitiva extraordinaria.