Optimización de Procesos: Ishikawa y Gantt para la Mejora Continua

Proceso de Generación y Priorización de Ideas

• Las ideas se presentan visualmente y se fomenta la participación. Ninguna idea debe considerarse absurda, ya que la crítica y el juicio anticipado provocan barreras para la creatividad del grupo. (Se permite la comunicación o el diálogo para dar alguna aclaración).
• Se procede a explorar y discutir todas las ideas en grupo, y deben anotarse las ideas básicas.
• La discusión debe ser abierta y respetuosa, centrándose en las causas principales, argumentando a favor y evitando el rechazo de opciones.
• A continuación, se priorizan las ideas que generaron mayor interés. Estas pueden ponderarse mediante votaciones para eliminar aquellas que recibieron poca consideración.
• Si el objetivo es solo localizar la causa principal, la sesión finaliza. De lo contrario, se procede a determinar las herramientas, métodos y medios para eliminar o minimizar la causa del problema.

Identificación de Causas Principales: El Método 6M (Diagrama de Ishikawa)

Las causas principales que deben discutirse para un programa de mantenimiento preventivo eficiente o en cualquier otro contexto de resolución de problemas son:

• Mano de obra
• Máquinas o equipos
• Métodos
• Materiales
• Mediciones o inspección
• Medio ambiente

A continuación, se desglosa cada una de las causas principales. Debe recalcarse que estas son solo algunas de las causas principales; sin embargo, el grupo de trabajo debe generar más ideas dependiendo del problema:

• Mano de obra: Considerar a los operarios de la máquina, mecánicos, sus conocimientos, habilidad y capacidad.
• Máquinas: Ajustes, mantenimiento, desgastes, repuestos, modificaciones, instalaciones, etc.
• Métodos: Estandarización, rutinas de mantenimiento, órdenes de trabajo, formatos, planificación, etc.
• Materiales: Repuestos, proveedores, calidad del producto adquirido, etc.
• Mediciones: Disponibilidad, comprobaciones, etc.
• Medio ambiente: Temperatura de trabajo, limpieza, orden, etc.

En la Figura 20 se presenta el esquema de un diagrama de Ishikawa.

Figura 20: Esquema básico de un diagrama de Ishikawa.

Fuente: Calidad Total y Productividad. Gutiérrez, Humberto. 2.ª edición, pág. 166.

Planificación y Seguimiento: El Diagrama de Gantt

Lo planificado con los métodos anteriormente señalados es de suma importancia para determinar qué mejoras deben efectuarse. El Diagrama de Gantt consiste en organizar cronológicamente las actividades y poner en marcha lo planificado. Esta herramienta ayuda a evitar conflictos con otros departamentos y con los mantenimientos programados, optimizando el tiempo de ejecución.

Las actividades establecidas deben colocarse al lado izquierdo y el calendario o fecha de ejecución al lado derecho, con la finalidad de establecer cuándo inicia dicha actividad, su duración y cuándo termina. Así, se pueden detectar holguras o espacios no utilizados.

Es fundamental contar con un cronograma general de las actividades para realizar este seguimiento y determinar cuándo deben ejecutarse.