Optimización de la Producción Petrolera: Métodos de Limpieza, Inducción y Reparación de Pozos

Limpieza del Aparejo de Producción

Métodos Mecánicos

Se utilizan cuando la dureza y cantidad del depósito es grande y su remoción solo es factible mediante el raspado físico, llegando a usar motores de fondo con molinos, los cuales se dirigen con tubería flexible. Estos métodos solucionan el problema en un lugar específico, pero siempre existe el riesgo de que el depósito raspado se precipite de nuevo en otro punto de la tubería.

Métodos Térmicos

Estos métodos consisten en la inyección de fluidos a alta temperatura, lo que eleva la temperatura general del aparejo de producción disolviendo el depósito y manteniéndolo en suspensión hasta la superficie.

Métodos Químicos

Estos se utilizan principalmente para prevenir la precipitación de sólidos, o cuando el tamaño del depósito no es grande. De lo contrario, la cantidad de agente químico necesario lo vuelve muy costoso frente a los otros métodos.

Inducción de Fluidos

Se le conoce como inducción a los procesos que buscan disminuir la presión hidrostática con el fin de que los fluidos del yacimiento fluyan más fácilmente hacia el pozo. Estos se efectúan cuando los hidrocarburos producidos por la formación no llegan por sí mismos a la superficie.

Inducción Mecánica

Consiste en deslizar una barra pesada provista de un elemento de empaque o copas a través del aparejo de producción. En su viaje ascendente, y debido al peso del fluido, las copas se ajustan al diámetro interior del aparejo.

Inducción por Empuje o Implosión

Consiste en inyectar los fluidos contenidos en el pozo, más un determinado volumen de nitrógeno hacia la formación a través del intervalo abierto. Al ser descargado, produce un efecto de succión, arrastrando en su viaje de retorno cantidades considerables de sólidos y disminuyendo la presión hidrostática, con lo cual aumentará la aportación de los fluidos de formación hacia el pozo.

Inducciones con Tubería Flexible

Es el método más utilizado. Consiste en bajar la tubería flexible con circulación a una velocidad y gasto constante. El desplazamiento de fluidos se inicia cuando la tubería flexible está por debajo del nivel de fluido. Se continúa bombeando hasta la profundidad programada (punto máximo de inyección).

Reparaciones Mayores y Estimulaciones

Estimulaciones Matriciales

Buscan disminuir el daño en la vecindad del pozo, mediante la inyección de fluidos que buscan limpiar los canales de flujo existentes. Los fluidos utilizados pueden reaccionar químicamente con la roca o pueden ser no reactivos. En una estimulación matricial, el gasto de inyección es menor que la presión de fractura, ya que no se busca generar nuevos canales de flujo.

Fracturamientos Hidráulicos y/o Ácidos

El fracturamiento hidráulico consiste en generar una serie de fracturas que actúan como canales de flujo, mejorando la comunicación entre los fluidos del yacimiento y el pozo. Estas fracturas se logran aplicando una presión hidrostática superior a la resistencia de la roca, y se coloca apuntalante.

Cambios de Intervalos Productores

El cambio de intervalo productor implica cambiar la zona desde la cual se producen los hidrocarburos. Una vez que el intervalo se agota o es económicamente incosteable, se procede a cambiar de intervalo productor aislando la zona ya agotada: con tapones mecánicos o de cemento o por medio de cementaciones a presión.

Re-disparos

Al cambiar de intervalo productor es necesario realizar otra vez la operación de disparos en el pozo. A este proceso se le conoce comúnmente como re-disparar, y el diseño de esta operación es la misma que la operación de disparos en la terminación del pozo.

Cementaciones Forzadas

La cementación forzada es una operación donde una lechada de cemento es forzada bajo presión a un punto específico en un pozo con el propósito de reparar la cementación primaria o abandono de algún intervalo. El objetivo es el de sellar todos los disparos y prevenir flujo entre zonas a través de los anulares.

Las cementaciones forzadas incluyen: sello de intervalos-disparos por producción de fluidos no deseados, taponamiento de los canales por mala cementación primaria para excluir agua o gas de una zona de aceite, reparación a una tubería de revestimiento dañada.