Optimización de la Producción: Principios de TOC, Kanban y Sistemas Push/Pull

Principios Fundamentales de la Teoría de Restricciones (TOC)

A continuación, se enumeran las reglas clave que derivan de la Teoría de Restricciones (TOC):

1. No se debe equilibrar la capacidad de una planta, sino su flujo.
2. El nivel de utilización de un recurso no está determinado por su propio potencial, sino por las otras restricciones del sistema.
3. La utilización y el pleno empleo de un recurso no son sinónimos.
4. Una hora perdida en un recurso *cuello de botella* es una hora perdida por todo el sistema.
5. Una hora ganada en un recurso *no cuello de botella* no sirve para nada.
6. Los cuellos de botella determinan, a la vez, el flujo de salida del sistema y el nivel de *stock*.
7. El lote de transferencia no debe ser igual al lote de producción.

Sistemas de Planificación de la Producción: Push vs. Pull

En la planificación de la producción, se distinguen principalmente dos tipos de sistemas:

El sistema tipo ***push*** (empuje) es un método de planificación centralizada donde la producción se inicia basándose en previsiones o programas, independientemente de la demanda inmediata del siguiente puesto de trabajo.

Definición y Concepto de Kanban

El *Kanban* (que significa "tarjeta" en japonés) es un sistema visual y simple de transmisión de órdenes de fabricación y retirada de materiales entre los distintos centros de trabajo que componen la línea o el taller de fabricación. Este sistema es la base de la producción *Justo a Tiempo* (JIT).

Tipos de Tarjetas Kanban

Existen dos tipos principales de tarjetas Kanban:

• Kanban de Transporte: Autoriza la retirada de un contenedor de una pieza concreta desde el punto de salida de un centro hasta el punto de entrada de otro centro.
• Kanban de Producción: Autoriza a producir un contenedor de una pieza concreta para reemplazar a otro contenedor que ha sido retirado del punto de salida del centro.

Beneficios y Ventajas de la Implementación de Kanban

La utilización de la técnica Kanban ofrece las siguientes ventajas:

• Permite empezar cualquier operación estándar en cualquier momento.
• Proporciona instrucciones basadas en las condiciones actuales del área de trabajo.
• Previene que se agregue trabajo innecesario a las órdenes ya empezadas y evita el exceso de documentación innecesaria.
• Facilita el control de material.

Reglas Operacionales Básicas del Sistema Kanban

Las reglas fundamentales que rigen el funcionamiento del sistema Kanban son:

1. El procedimiento siguiente moverá los productos necesarios del proceso precedente en la cantidad necesaria y en el plazo previsto.
2. Los procesos precedentes producirán sus productos en las cantidades exigidas por los procesos posteriores.
3. Los productos defectuosos nunca serán transportados a los procesos posteriores.
4. El número de tarjetas Kanban ha de ser minimizado.

Integración de Sistemas: MRP y Kanban

¿Puede utilizarse MRP y Kanban en la misma empresa?

Sí, ambos sistemas pueden utilizarse simultáneamente.

El *MRP* (Material Requirements Planning) obedece a un concepto centralizado y de empuje (*push*), mientras que el *Kanban* funciona por arrastre (*pull*): se fabrica un producto solo cuando lo necesita el siguiente puesto de trabajo. Esta combinación permite gestionar la planificación a largo plazo (MRP) y la ejecución a corto plazo (Kanban).