Optimización de la Reducción de Tamaño: Funcionamiento de Trituradores y Molinos Industriales
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Clasificación y Funcionamiento de Equipos de Trituración y Reducción de Tamaño
Quebrantadores Primarios para Materiales Blandos
Quebrador de Rodillo Dentado
Es una máquina especializada para materiales fibrosos. Sus características permiten la absorción y trituración de grandes volúmenes irregulares de material, con alta eficiencia y productividad.
- El equipo no dificulta la entrada del material.
- Posee un rodillo compactador de grandes dimensiones que garantiza una operación continua y un efectivo direccionamiento del material al sistema de trituración.
- La abertura de alimentación varía de acuerdo al volumen del material a triturar.
Molino de Martillos
Está formado por una serie de martillos pesados de bloques de acero, que pueden llegar a pesar hasta 100 kg. Estos están sujetos a discos que giran a gran velocidad dentro de una caja robusta.
Los martillos propinan fuertes golpes al material, moliéndolo hasta que pueda pasar por las barras ubicadas en el fondo de la caja, las cuales actúan como tamiz.
Equipos de Reducción Intermedia
Triturador de Cono
Son equipos muy aceptados, considerados los trituradores típicos de reducción intermedia de tamaño. Su funcionamiento es análogo al del quebrador giratorio.
Características Distintivas:
- El eje principal es más corto y tiene distinto tipo de soporte.
- El diseño de la cámara de chancado es más plano, lo que permite un mayor tiempo de resistencia del mineral en ella y una mayor razón de reducción.
- Son máquinas más rápidas, con mayor velocidad de giro.
Tipos y Requisitos Operacionales:
Este tipo de triturador se construye en dos tamaños:
- Normal: Diseñado para alimentación gruesa.
- Cabeza Corta: Diseñado para recibir una alimentación más fina.
Las condiciones de alimentación deben ser en seco y poseer un tamaño uniforme. Tiene un rendimiento bastante bueno si es operado en circuito cerrado y con tamices.
Triturador de Rodillos
Está formado por dos cilindros resistentes al desgaste por frotamiento. Estos giran en sentido opuesto uno del otro. La alimentación es aplastada entre los rodillos y es arrastrada por estos.
La reducción de tamaño que realiza este equipo es relativamente pequeña, ya que el diámetro del producto es de 1/4 del diámetro inicial. Este equipo es uno de los más convenientes debido a que los rodillos se pueden graduar de acuerdo al requerimiento del producto.