Optimización de la Seguridad, Sostenibilidad y Calidad en la Industria Gráfica

Seguridad Laboral y Gestión Medioambiental en la Industria Gráfica

1. La Seguridad Laboral en las Industrias Gráficas

La seguridad laboral es un pilar fundamental en cualquier sector, y las industrias gráficas no son la excepción. Abordar este aspecto es crucial para proteger a los trabajadores y garantizar un entorno de trabajo saludable.

2. La Siniestralidad en las Industrias Gráficas

La siniestralidad en las industrias gráficas es un indicador crítico que requiere atención constante. Comprender sus causas y consecuencias es el primer paso para implementar medidas preventivas efectivas.

3. Evaluación de Riesgos Laborales en las Industrias Gráficas

La evaluación de riesgos laborales es un proceso sistemático para identificar, analizar y valorar los peligros presentes en el entorno de trabajo, permitiendo establecer las acciones preventivas necesarias.

5. Factores de Riesgo Medioambiental

Los factores de riesgo medioambiental en la industria gráfica incluyen:

• Residuos: Generación de desechos sólidos y líquidos.
• Vertidos: Descargas de sustancias contaminantes.
• Emisiones atmosféricas: Liberación de gases y partículas al aire.

5.2. Prevención Integral de la Contaminación

Las empresas deben prevenir daños ambientales mediante la implementación de estrategias que aborden la contaminación desde su origen.

5.3. Mejora Ambiental en la Empresa

Los Sistemas de Gestión Medioambiental (SGMA) aseguran el cumplimiento de las diferentes normativas medioambientales y establecen cauces adecuados de comunicación con clientes y proveedores, promoviendo una mejora continua.

6. Buenas Prácticas Medioambientales en la Industria Gráfica

La adopción de buenas prácticas medioambientales es esencial en cada etapa del proceso productivo:

• Preimpresión:
  • Utilizar papel de menor gramaje.
  • Sustituir papel virgen por reciclado.
  • Disminuir la generación de residuos.
  • Sustituir productos que contengan plata.
• Impresión:
  • Reducir los residuos de tintas y el volumen total de desechos.
  • Mezclar los productos con cuidado para evitar desperdicios.
  • Emplear tintas ecológicas.
• Encuadernación:
  • Eliminar el entintado innecesario.
  • Gestionar adecuadamente las etiquetas autoadhesivas, que presentan un problema medioambiental.
  • Usar contenedores multiuso.
  • Reciclar envases.
• Logística:
  • Revisar frecuentemente las instalaciones de alumbrado.
  • Controlar los termostatos para optimizar el consumo energético.
  • Revisar los tanques de almacenamiento.
  • Almacenar y etiquetar correctamente las sustancias.
• Oficinas:
  • Considerar la eficiencia energética de los equipos antes de comprarlos.
  • Adquirir materias primas en envases de mayor tamaño para reducir residuos.
  • Verificar siempre la eficiencia de los procesos y equipos.

Teorías y Estándares de Calidad en la Gestión Empresarial

Ciclo PECA o Ciclo de Edwards Deming

El Ciclo PECA, también conocido como Ciclo de Deming o PDCA (Plan-Do-Check-Act), es una metodología de mejora continua. El acrónimo PECA corresponde a las iniciales de Planificación, Ejecución, Comprobación y Actuación.

Las teorías de Deming se estructuran en catorce principios fundamentales para la gestión de la calidad:

1. Hacer constante el propósito de mejorar la calidad.
2. Adoptar la nueva filosofía.
3. Terminar con la dependencia de la inspección masiva.
4. Terminar con la práctica de decidir negocios basándose únicamente en el precio.
5. Encontrar y resolver los problemas de forma proactiva.
6. Definir y organizar la supervisión para la mejora.
7. Eliminar estándares de trabajo que impidan la calidad.
8. Suprimir las barreras entre departamentos.
9. Crear una estructura para la mejora continua.

Cero Defectos de Philip B. Crosby

La filosofía de Cero Defectos de Philip B. Crosby se centra en la prevención de errores y la consecución de la calidad desde el primer intento. La implantación de un programa de mejora de la calidad bajo este enfoque consta de catorce apartados:

1. Compromiso de la Dirección.
2. Equipo de Mejoramiento de la Calidad.
3. Medición de la Calidad.
4. Costo de la Calidad.
5. Crear conciencia sobre la Calidad.
6. Acción Correctora.
7. Planificación de Cero Defectos.
8. Formación.
9. Celebración del Día Cero Defectos.
10. Fijar Metas.
11. Eliminación de Causas de Error.
12. Reconocimiento.
13. Consejos de Calidad.
14. Repetir todo el Proceso.

Las Cinco "S" y el Instituto Kaizen

Las Cinco "S" derivan de cinco palabras japonesas que definen los pasos a seguir para lograr un lugar de trabajo agradable, al mismo tiempo que se produce de una manera eficiente y efectiva. Son una herramienta clave en la metodología Kaizen (mejora continua):

• Seiri (Seleccionar): Diferenciar entre los elementos necesarios e innecesarios y eliminar estos últimos.
• Seiton (Ordenar): Disponer de manera ordenada todos los elementos necesarios para facilitar su acceso y uso.
• Seiso (Limpiar): Limpiar el entorno de trabajo y mantenerlo impecable.
• Seiketsu (Estandarizar/Señalizar anomalías): Consiste en detectar situaciones irregulares y estandarizar los procesos para mantener la limpieza y el orden.
• Shitsuke (Disciplina): Desarrollar la autodisciplina para mantener y mejorar continuamente las "S" anteriores.

Organismos Regionales de Normalización

La normalización es fundamental para la interoperabilidad y la calidad. Algunos organismos regionales clave son:

• CEN: Comité Europeo de Normalización.
• CENELEC: Comité Europeo de Normalización Electrotécnico.
• ETSI: Instituto Europeo de Normalización de Telecomunicaciones.

La Norma UNE-EN ISO 9001

La norma UNE-EN ISO 9001 garantiza la calidad en los sistemas de gestión y establece los siguientes criterios fundamentales:

• Responsabilidad de la Dirección y Gerencia.
• Sistema de Calidad.
• Revisión de Contratos.
• Control del Diseño.
• Control de la Documentación.
• Adquisiciones.
• Control de Procesos y Equipos.
• Inspección.
• Intervenciones de Corrección.
• Manipulación.
• Formación.
• Técnicas Estadísticas.

La Red IQNet

La red IQNet es una red internacional de organismos de certificación. Sus miembros entregan a las empresas, junto con el registro de empresa, un documento IQNet que es reconocido automáticamente por los otros 17 organismos de la red.

Los certificados que ofrece IQNet sirven para que empresas y organizaciones puedan acreditar a nivel mundial que están certificadas en una determinada norma, facilitando el reconocimiento internacional de su sistema de gestión.