Planificación y Control de Producción en la Economía

Planificación y control de producción:

1. Es la que predice lo que ha de producirse para atender las necesidades del mercado y con ello, elige que recursos habrán de conseguirse para lograr lo que se haya planeado.
2. Esto implica:

3. Estudiar la demanda existente en el mercado.

4. Planear la producción en función de la demanda existente (Planear la capacidad).

5. Realizar un programa de producción.

6. Suministrar los insumos requeridos.

7. Administrar los insumos tanto en proceso como en stock (Inventarios).

8. Minimizar los costos de producción.

9. Controlar la producción.

10. Planeación de producción:

    Consiste en decidir las cantidades de mano de obra, materia prima, maquinaria y equipo, para realizar la fabricación que está determinada por anticipado.

11. Control de producción:

    Son las operaciones que se tiene que implementar y llevar a cabo para vigilar que todo lo establecido en la planeación de la producción, se cumpla, reduciendo a un mínimo las diferencias del plan original.

12. Funciones del control de la producción:

13. Pronosticar la demanda del producto en función del tiempo.

14. Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los planes si fuera necesario.

15. Determinar las necesidades de producción y los niveles de existencia en determinados puntos de la dimensión del tiempo.

16. Establecer volúmenes económicos de partida de los artículos que se han de comprar y fabricar.

17. Comprobar los niveles de existencia, comparándolas con los que se han previsto y revisar los planes de producción si fuera necesario.

18. Elaborar programas detallados de producción.

19. Planear la distribución de los productos.

20. Programación de la producción:

    Es la actividad que consiste en la fijación de planes y horarios de la producción de acuerdo a la prioridad de la organización.

21. Se puede ver afectada por:

22. Materiales: Para cumplir con las fechas comprometidas para su entrega.

23. Capacidad del personal: Para mantener bajos costos al utilizarlo eficazmente, en ocasiones afecta la fecha de entrega.

24. Capacidad de producción de la maquinaria: Para tener una utilización adecuada de ellas, deben observarse las condiciones ambientales, especificaciones, calidad y cantidad de los materiales, la experiencia y capacidad de las operaciones en aquellas.

25. La función de la programación de producción tiene como finalidad la siguiente:

26. Prever las pérdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de producción.

27. Mantener ocupada la mano de obra disponible.

28. Cumplir con los plazos de entrega establecidos.

29. Plan estratégico:

    Definirá que acciones se llevaran a cabo a nivel empresarial para poder afrontar los retos que vayan apareciendo,

30. Entre los elementos de Plan Estratégico podemos encontrar:

31. Análisis de entorno: Consiste en analizar la serie de condiciones ajenas a la organización a las que está debe responder. Pueden ser positivas (Oportunidades) o negativas (Amenazas).

32. Análisis de situación actual: Se realiza por parte de la gerencia y consiste en determinar: Posición en el entorno, cantidad de recursos, al igual que reconocer debilidades y fortalezas.

33. Visión: Describe hacia donde se dirige la organización, estableciendo metas y objetivos estratégicos.

34. Misión: Es el objetivo de más alto nivel, la razón de ser de la organización.

35. Estrategias: Son programas de acción a largo plazo, donde se define la manera en que se aplicarán los recursos. Define los objetivos de la empresa y las acciones y recursos a emplear para cumplir con dichos objetivos.

36. Plan maestro de producción (MPS):

    Es una decisión de tipo operativa respecto a artículos y cantidades que se deben ser fabricados en el siguiente periodo de planificación.

37. Características:

38. Determina qué debe hacerse y cuando debe hacerse.

39. Se establece en términos de productos específicos y no en familias.

40. Es una decisión de lo que se va a producir, no un pronóstico más.