Planificación y Definición de Procesos de Fabricación: Terminología y Metodología

Introducción al Proceso de Fabricación

Un proceso de fabricación es el conjunto de **operaciones unitarias** necesarias para modificar las características de las **materias primas**. Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada, tales como la **forma**, la **densidad**, la **resistencia**, el **tamaño** o la **estética**.

Terminología Fundamental del Proceso de Fabricación

A continuación, se definen los niveles jerárquicos utilizados en la planificación de la fabricación:

• Proceso

  Es la labor realizada en varios departamentos de trabajo (fabricación de un escritorio, de una máquina de escribir, de una bicicleta, de un radio, etc.). Se identifica con números tales como 100, 200, 300, etc.

• Fase

  Constituye el conjunto de actividades ejecutadas en un mismo puesto de trabajo (torneado, fresado, taladrado, cepillado, moldeado, forjado, armado, almacenado, etc.). Se identifica con números tales como 10, 20, 30, etc. (Puede **contener subfases**).

• Subfase

  Es el trabajo realizado sin desmontar la pieza. Se identifican con letras tales como A, B, C, etc. (Puede contener una o varias **operaciones**).

• Operación

  Representa el trabajo ejecutado sin desmontar la pieza y sin cambio de herramienta. Para una operación de maquinado es necesario indicar si se trata de una pasada de **desbaste**, **semiacabado** o **acabado**. Se identifican con letras tales como a, b, c, etc.

• Superficie de Partida (S.P.)

  Son superficies en bruto que sirven de apoyo a la pieza sobre la máquina, al principiar la subfase de maquinado, con objeto de obtener **superficies de referencia**. La cota que une la superficie en bruto con la primera superficie de referencia a obtener se le llama **Cota de Partida (C.P.)**.

• Superficies de Referencia

  Son superficies maquinadas que sirven de apoyo a la pieza sobre la o las máquinas, en las diferentes subfases del maquinado. La cota que une dos superficies maquinadas se llama **Cota de Referencia (C.R.)**.

Metodología para la Determinación del Proceso

1. Estudiar el Dibujo de Proyecto

   Es fundamental para conocer:

   • Formas
   • Dimensiones
   • Tolerancias dimensionales
   • Tolerancias de forma
   • Tolerancias de posición
   • Rugosidad de las superficies que se desean obtener
   • Superficie de partida
   • Superficie de referencia
   • Materiales
   • Recubrimientos superficiales
   • Tratamientos térmicos

2. Determinar el Proceso

   Se determina en función de:

   • Formas
   • Dimensiones
   • Materiales
   • Recubrimientos superficiales
   • Tratamientos térmicos

3. Determinar la Fase

   Se determina en función de las **tolerancias dimensionales**.

4. Determinar las Subfases

   Se determinan observando:

   • Tolerancia de forma
   • Tolerancia de posición
   • Superficie de partida
   • Superficie de referencia

5. Determinar las Operaciones

   Se determinan en base a la **rugosidad de las superficies** que se desean obtener.