Precisión en Tecnología: Medición, Materiales y Procesos

Errores en la Medición

La obtención de la medida teóricamente exacta es imposible. Se deben admitir una serie de errores por:

• a) Las superficies de los materiales no pueden coincidir exactamente con las geométricas ideales.
• b) Los aparatos de medición no son rigurosamente exactos, ya que su soporte es material.
• c) La consecución de la medición debe admitir el error propio de apreciación de la persona que efectúa la operación.
• d) Los aparatos de medición están sujetos a variación por múltiples factores, siendo el más importante la temperatura.

La temperatura de referencia es de 20º C. Es la temperatura en la que los instrumentos de medida y las piezas deben tener los valores prescritos.

Conceptos Clave

Llamamos intercambiabilidad al sistema que permite la sustitución de piezas o grupos sin necesidad de retoques y sin variar el funcionamiento de la máquina. La medida nominal es la medida expresada en mm referida a una dimensión determinada. La tolerancia es la desviación que se admite en la dimensión de la medida nominal.

Tipos de Tolerancia

• De eje único: La medida máxima del eje coincide con la medida nominal.
• De agujero único: La medida mínima del agujero coincide con la medida nominal.

Conservación de Instrumentos

Recomendaciones

• Deben guardarse en una caja o armario adecuado.
• No deben mezclarse con las herramientas de trabajo.
• Han de protegerse del polvo del taller.
• Debe evitarse aplicar esfuerzos durante su uso.
• No se deben golpear ni dejar caer sobre el banco de trabajo.
• Debemos protegerlos de los líquidos y de la humedad ambiental.
• Deben engrasarse suavemente de manera periódica.

Unidades y Herramientas

Pulgada ("): Unidad de medida inglesa que equivale a 25,4 mm.

Instrumentos de Medición

Pie de rey: orejas, boca fija, boca móvil, pulsador y freno, nonio de milímetros, nonio de pulgadas, varilla de profundidades o sonda.

Micrómetro: yunque, topes, husillo móvil, freno, nonius de tambor, tambor, tornillo de aproximación/trinquete, arco.

Reloj comparador: indicadores máx, esfera giratoria, aguja principal, capuchón, aguja secundaria o cuenta vueltas, vástago guía, varilla porta-palpador, punta de contacto.

Materiales

Aleaciones

Aleación: Es la mezcla de dos o más materiales, fundiéndolos.

Fundición: Es una aleación (Fe-C), cuando el carbono está entre un 2,5 y un 4,5%. Estas aleaciones no son forjables.

Tipos de Fundición

• Fundición gris: La mayor parte del carbono está en forma de laminillas de grafito.
• Fundición blanca: La mayor parte del carbono se ha combinado con el hierro. Es más dura que la gris, pero también más frágil.
• Fundición atruchada: Es una intermedia entre la fundición blanca y la gris.
• Fundición maleable: Mediante un tratamiento térmico, se ha conseguido una fundición más dúctil y maleable.

Aleaciones Ligeras

Aleación ligera: Es la aleación que tiene como base el Aluminio (Al). Sus características principales son: bajo peso específico, resistencia a la oxidación y a la corrosión atmosférica, gran conductividad térmica, facilidad de moldeado y mecanizado. Desventajas: su precio y menor aislamiento del ruido que la fundición.

Aleaciones Ultraligeras

Aleaciones ultraligeras: Son aquellas que tienen como base el magnesio (Mg) y el Titanio (Ti). Son aleaciones de muy poco peso pero de alto coste, lo que impide la generalización de su empleo.

Procesos

Sinterización

Sinterización: Las piezas sinterizadas se conforman por moldeado a presión de polvos a una temperatura entre los 800º y los 1300º C.

Plásticos

Termoplásticos: Se ablandan cuando se calientan y permiten darles forma tantas veces como se necesite.

Plásticos termoestables: Adquieren una forma determinada al calentarlos. No se ablandan al calentarlos de nuevo.

Elastómeros: Compuestos que incluyen no metales y muestran un comportamiento elástico.