Proceso de fabricación de cerámica

MATERIAS PRIMAS

ARCILLA: Propiedades

Plasticidad: capacidad de deformarse
Fluidificación: capacidad de las partículas de mantenerse en suspensión durante un rato en el agua
Aglutinante: capacidad de unir otros materiales
Porosidad: depende de la temperatura de cocción

Tipos de arcilla:

Arcillas grasas (gran plasticidad y adherencia) y arcillas magras (poca plasticidad y adherencia)

PLASTIFICANTES:

aumentan su plasticidad (h2o, carbonato sodico, sosa)

DESGRASANTE:

reducen la plasticidad (chamota, ceniza)

FUNDENTES:

reduce la temperatura de cocción (feldespato)

EXTRACCIÓN

canteras de arcilla (barreros)

PREPARACIÓN:

sirve para dotar a la arcilla de dunas características determinadas.
Maduración: dejar reposar en sitios cerrados
Pudrición: fermentar para eliminar materia orgánica
Levigación: disolver en agua para que se sedimenten las impurezas.
PREPARACIÓN: mezclar y amasar con una malaxadora

MOLDEO

Extrusión: sección cte.
Laminación
Prensado: sección recta cte.
Colada: se vierte la masa muy líquida en un molde desmontable de escayola, la escayola absorbe h2o, después se forma una capa seca y se vierte la masa líquida restante.

SECADO:

reducir al máximo el h2o de amasado para que la arcilla tenga la plasticidad adecuada y se pueda masar correctamente con el mínimo h2o posible. Debe realizarse de la manera más lenta y progresiva posible para evitar agrietaciones y deformaciones. SECADRO DE TUNEL. (sentido del aire contrario al de la marcha).

COCIÓN:

0-400C pierde el agua de amasado. 400-600C se desprende el h2o químicamente combinado con la arcilla y se rompe su estructura cristalina. 600-900C se forma un metacaoloin uy inestable. 1000+C se forma la cerámica.
Tipos de hornos: continuo e intermitente.
Horno túnel: la cocción debe aumentar y disminuir el calor de forma gradual. En el horno túnel los quemadores permanecen quietos y son las cargas las que se mueven.

CONTROL DE CALIDAD

Exceso/defecto de cocción: propiedades mecánicas inestables
Deformaciones: alta temperatura de cocción.
Grietas: mal secado o cocción
Caliche: grado de hidróxido de calcio que se expande al hidratarse provocando un cráter.
Eflorescencias: manchas por la cristalización de sales solubles.

PIEZAS CERÁMICAS

AZULEJO

absorción de agua alta, prensada en seco y fabricada por monococción o bicocción. Adecuados para el revestimiento interior de paredes de locales. Formado por un cuerpo de loza con un esmalte vitrificado en la cara vista. Grupo B III, GL

BALDOSA DE GRES:

absorción de agua baja, prensada en seco, esmaltada y fabricada por monococción. Adecuado para suelos interiores residenciales o comerciales. Especial resistencia a las heladas y a la abrasión, por lo que también se usa para revestimiento de fachadas. Grupo B I, GL o BIIa, GL.

BALDOSA DE GRES PORCELÁNICO:

muy baja absorción de agua, prensada en seco, no esmaltada y fabricada por monococción. Apto para suelos residenciales, comerciales e industriales. Grupo B Ia.

BALDOSÍN CATALÁN

absorción de agua meda-alta hasta muy alta, extruida, no esmaltada y fabricada por monococción. Se usa para solados de terrazas y porches.

BALDOSA DE GRES RÚSTICO

absorción de agua baja o media-baja, extruida y no esmaltada. Se usa para revestimiento de fachadas, solados exteriores y suelos de locales o industriales.