Proceso Técnico para la Fabricación de Prótesis Esqueléticas: Paso a Paso

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Protocolo de Fabricación de Prótesis Esqueléticas

Fase de Preparación del Modelo

  • 1. Una vez recibido el modelo con alginato, se procede al vaciado utilizando yeso tipo 4, específico para esqueléticos.
  • 2. Se coloca el modelo en el paralelómetro para determinar el eje de inserción común a todos los dientes pilares y marcar la línea de máximo contorno.
  • 3. Realizar el sellado en la zona palatina (posdam) para asegurar que el conector mayor se ajuste correctamente y selle la prótesis.
  • 4. Proceder al alivio de sillas mixtas, conectores mayores y zonas de retención del modelo.

Duplicado y Encerado

  • 5. Sumergir el modelo en agua para evitar la adherencia con la gelatina. Diluir la gelatina al baño maría.
  • 6. Una vez lista, retirar del fuego y verter en la mufla. Dejar reposar una hora y posteriormente sumergir en agua durante otra hora.
  • 7. Preparar el revestimiento mezclando 125 gramos de polvo con 19 ml de líquido y verter en la mufla.
  • 8. Introducir en el horno a 200 ºC durante 5 minutos; posteriormente, sumergir en líquido endurecedor durante 10 segundos y dejar secar al aire.
  • 9. Transcurrida media hora, realizar el encerado del modelo utilizando las preformas.
  • 10. Cortar el conector mayor con una longitud ligeramente superior a la del sellado, compensando la contracción del metal durante el enfriamiento.

Preparación para la Fundición

  • 11. Fijar el cilindro al modelo utilizando cera.
  • 12. Colocar los bebederos y el cono, asegurando que este último quede centrado.
  • 13. Aplicar spray liberador de tensiones para facilitar el flujo del revestimiento.
  • 14. Realizar la mezcla de revestimiento (40 g de polvo y 60 ml de líquido) y verter en el cilindro.
  • 15. Retirar la pestaña, abrir el cono e introducir en el horno en posición invertida para eliminar la cera. Seguir el ciclo: 30 minutos a 300 ºC, mantener 30 minutos, elevar a 9 ºC por minuto hasta alcanzar 980 ºC y mantener durante 1 hora.

Fundición y Acabado

  • 16. Mezclar 4 pastillas de cromo-cobalto mediante inducción.
  • 17. Alcanzar el punto de fusión del metal hasta que adquiera un tono rojizo, formar la cáscara y activar la centrifugadora.
  • 18. Proceder a romper y limpiar el revestimiento, finalizando con un chorreado de óxido de aluminio.
  • 19. Utilizar el disco de corte para eliminar los bebederos y repasar con fresa de piedra.
  • 20. Someter a baño electrolítico para eliminar la capa superficial de metal y ajustar sobre el modelo de escayola.
  • 21. Realizar el acabado final utilizando disco de goma, punta de goma y cepillo de pelo de borrego, aplicando pasta específica en la pulidora para obtener el brillo final.

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