Procesos Clave para la Seguridad y Gestión de Riesgos en Proyectos

6 Procesos Básicos de Seguridad en Proyectos

• Liderazgo
• Participación
• Entrenamiento
• Cuidado y reconocimiento
• Gestión de riesgos
• Compartir información

Liderazgo

El Equipo de Proyectos (EP) del dueño, cada uno y todos sus miembros, debe tener y mostrar un compromiso y liderazgo total con la seguridad. Por ejemplo:

• Todas las reuniones se inician abordando el tema de la seguridad.
• Las frecuentes visitas a terreno se enfocan en la seguridad.
• Cualquier miembro del equipo detendrá un trabajo que considere no seguro.

El EP debe buscar y promover un compromiso y liderazgo similar con la seguridad en todos sus contratistas de gestión, ingeniería y construcción, a todo nivel: empezando por dueños o gerentes, siguiendo por supervisores y trabajadores.

Participación

El EP debe participar de forma activa en la seguridad, y buscar y promover la participación de todos los contratistas (de gestión, ingeniería y construcción), especialmente de los trabajadores.

La participación y toma de responsabilidad debe establecerse a través del liderazgo (convencimiento), entrenamiento, actividades específicas y reconocimiento; es decir, a través de los 6 procesos clave.

Seguridad en el Diseño

Objetivos y Métodos (Parte 1)

• Diseñar instalaciones seguras debe ser la prioridad del dueño y de los contratistas de ingeniería. El objetivo debe ser claro y compartido.
• Debe establecerse un liderazgo al respecto, compartido por el Equipo del Dueño y los contratistas.
• Debe entrenarse y promover la participación activa del personal de ingeniería.
• Deben establecerse estándares de diseño seguro.
• Utilizar listas de chequeo (“checklists”) para la seguridad.
• Revisar accidentes ocurridos en instalaciones similares.

Objetivos y Métodos (Parte 2)

• Analizar y eliminar riesgos a la salud y riesgos ergonómicos.
• Deben efectuarse análisis sistemáticos de riesgos en momentos previamente definidos y con metodologías adecuadas (equipos, expertos, identificación de riesgos, Hazop, análisis de causa de falla, análisis de riesgo, etc.).
• Documentar los puntos de seguridad identificados y realizar seguimiento.

Algunos Métodos de Análisis

• Análisis de riesgos
• Listas de chequeo (Checklists)
• ¿Qué pasa si...? (What if?)
• HAZOP (Hazard and Operability Study)
• FMEA (Failure Mode and Effects Analysis)
• Matriz de riesgos

Análisis de Riesgo

ENTENDER EL RIESGO: ¿Qué puede ocurrir? ¿Qué puede fallar? ¿Cuál es el impacto?

Proceso de Análisis de Riesgos

• Definir un área del diseño para ser analizada.
• Normalmente se realiza por equipos de 4 a 8 personas de variada experiencia (ingenieros de diseño, operadores, asesores de seguridad, expertos, mantenedores, instrumentistas, eléctricos, ingenieros de proceso).
• Asignar un líder para preparar información y reuniones, coordinar y dirigir. Asignar un secretario.
• Identificación del riesgo, probabilidad, medidas de mitigación, análisis costo/beneficio, recomendación.
• Acordar planes de acción, responsables y fechas.