Procesos de conformado de chapa: punzonado, doblado, repujado y curvado
Resumen
El documento describe cuatro procesos de conformado de chapa metálica: punzonado y perforado, doblado, repujado y curvado redondeado, junto con el rebordonado. Explica cómo se produce cada deformación, qué parámetros influyen en el resultado y qué defectos pueden aparecer, como las grietas por un radio de doblado inadecuado.
Puntos clave
- El punzonado corta la chapa a lo largo de una línea cerrada en un solo paso; en el perforado la pieza útil es la que se desecha.
- El acabado de los bordes del punzonado depende de la holgura entre punzón y matriz: a mayor holgura, peor acabado.
- En el doblado, el metal interior se comprime y el exterior se estira, y la fibra neutra conserva la longitud inicial.
- Para obtener un ángulo determinado hay que doblar un poco más, para compensar la recuperación elástica.
- Si aparecen grietas en el doblado, se puede aumentar el radio, recocer el material o elegir uno más dúctil.
- El repujado genera piezas de revolución huecas con simetría axial mediante presión muy localizada sobre un mandril.
- El curvado redondeado es un doblado progresivo con tres rodillos; si e > 3 mm, la entrada requiere un estampado previo.
Punzonado y perforado
El punzonado implica el corte de una lámina de chapa a lo largo de una línea cerrada en un solo paso; la pieza que se corta es lo útil y el resto es desperdicio. El perforado es muy similar al punzonado, pero en este caso la pieza que se corta se deshecha. El acabado de los bordes es función de la holgura entre el punzón y la matriz: a mayor holgura, peor acabado.
Parámetros:
- Material
- Velocidad
- Lubricación
El corte no deforma la pieza.
Punzonado con matriz progresiva
Operaciones múltiples: todos los punzones bajan a la vez. En una misma etapa no se pueden hacer dos operaciones de deformación plástica a la vez.
Doblado
El doblado es la deformación del metal alrededor de un eje recto. El metal de la zona interior se comprime, mientras que en la exterior se estira. La fibra neutra delimita un plano imaginario situado dentro del espesor de la pieza y, cuando la pieza es doblada, la longitud de su fibra neutra coincide con la longitud inicial de la pieza.
El doblado produce poco o ningún cambio de espesor de la pieza.
Parámetros:
- Espesor
- Ángulo de doblado
- Radio de doblado
Para doblar a un ángulo determinado, debe doblarse un poco más para que, cuando la pieza recupere elásticamente, obtengamos el ángulo deseado.
Defectos por radio inadecuado
Si aparecen grietas:
- Incrementar el radio (R).
- Recocer el material previamente para ganar ductilidad.
- Seleccionar un material más dúctil.
- Como última opción, eliminar las grietas con abrasivos.
Repujado
El repujado es un proceso de conformado de chapa en el cual se da forma a una pieza sobre un mandril. Se aplica una presión muy localizada. El proceso genera piezas de revolución huecas con simetría axial. Para piezas huecas de gran diámetro, la embutición resultaría más económica.
Rebordonado
El rebordonado consiste en un doblado continuo a lo largo de los bordes. Se hace con fines de seguridad, estética y de incremento de resistencia.
Curvado redondeado
El curvado redondeado es el doblado progresivo de la chapa en sentido axial. La máquina dispone de tres rodillos. En el caso de chapas de espesor (e) > 3 mm, el tramo de entrada debe pasar previamente por un trabajo de estampado para darle una forma curva.
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PDF Word HTMLPreguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre punzonado y perforado?
Ambos cortan la chapa a lo largo de una línea cerrada en un solo paso. En el punzonado la pieza cortada es la útil y el resto es desperdicio, mientras que en el perforado la pieza cortada se deshecha.
¿Qué ocurre con las grietas al doblar una chapa?
Suelen deberse a un radio de doblado inadecuado. Para solucionarlo se puede incrementar el radio, recocer el material previamente para ganar ductilidad o seleccionar un material más dúctil.
¿Para qué se realiza el rebordonado?
El rebordonado consiste en un doblado continuo a lo largo de los bordes y se hace con fines de seguridad, estética y para incrementar la resistencia.
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