Procesos Esenciales de Conformado de Metales: Técnicas y Maquinaria

Procesos Fundamentales de Conformado de Metales

Explora los métodos esenciales de fabricación por deformación plástica, sus aplicaciones y la maquinaria clave utilizada en la industria.

Estirado de Metales

Proceso muy similar al de extrusión. Se parte de una barra para obtener una de menor diámetro y mayor longitud que la inicial. Se trabaja a tracción, utilizando un banco de estirado.

Embutido Profundo

Es un proceso de fabricación en el que una chapa plana se transforma en un cuerpo hueco (de superficie no desarrollable), adaptándose a la forma definida por la matriz del útil, mediante la presión ejercida por el punzón. Se emplean prensas con troquel para embutir.

Forja de Metales

Es un proceso de fabricación en el que la pieza de trabajo se conforma mediante fuerzas de compresión, ejercidas generalmente a través de una matriz cerrada (conocida como forja cerrada o estampación) o mediante un útil adecuado (forja libre). Se utilizan martinetes y prensas.

Extrusión de Materiales

Proceso de prensado, modelado y conformado de una materia prima específica para crear objetos con cortes transversales definidos y fijos. Se realiza mediante un flujo continuo con presión, tensión o fuerza, utilizando prensas hidráulicas horizontales y verticales.

Doblado de Chapa Metálica

El proceso de doblado consiste en someter una chapa o lámina metálica a deformación plástica para convertirla en una pieza con una forma o geometría diferente a la original, sin variar el espesor inicial de la chapa. Se emplean prensas con troquel y plegadoras.

Corte y Punzonado de Metales

El punzonado consiste en cortar una chapa practicando en ella un agujero de forma predeterminada. El corte, por su parte, separa de una chapa una pieza de forma específica. En ambos casos, se utiliza la herramienta apropiada, compuesta por un punzón y una matriz, en prensas con troquel y punzonadoras.

Laminación de Perfiles Metálicos

Es un proceso de conformado mediante el cual se reduce el espesor del material de partida a través de fuerzas de compresión ejercidas por rodillos. Al laminar un material, su sección disminuye y su longitud aumenta, manteniendo constante el volumen. Se utilizan trenes de laminación.

Trefilado de Alambre

Se parte de una barra, alambrón o alambre para obtener alambre de menor diámetro y mayor longitud. Este proceso requiere varias pasadas y se realiza con máquinas trefiladoras, tanto simples como múltiples.