Procesos Esenciales en la Fundición y Conformación de Metales

Ventajas y Desventajas de las Máquinas de Moldeo

Las máquinas de moldeo ofrecen beneficios significativos, aunque también presentan ciertos desafíos en su implementación.

Ventajas Principales:

• La densidad de los moldes y las dimensiones de las piezas son más uniformes que en el moldeo a mano.
• Los bebederos, rebosaderos, etc., están perfectamente colocados y dimensionados.
• Los moldes duran más tiempo colocados en las placas.

Desventajas Principales:

• El coste de adquisición inicial es elevado.
• La dificultad de introducción en un taller aferrado a la rutina del moldeo a mano.

Hornos de Crisol: Tipos y Características

Los crisoles son recipientes fabricados con una mezcla de arcilla, grafito y otras sustancias. Tradicionalmente, los hornos de crisoles clásicos eran de tipo foso, donde los crisoles se colocaban rodeados de carbón, manteniendo una distancia mínima de 10 centímetros de las paredes del horno.

La principal ventaja de los hornos de crisoles modernos, tanto fijos como basculantes, radica en que la carga queda completamente aislada. Esto previene la alteración de su composición por efecto de los gases producidos durante la combustión, asegurando la pureza del metal fundido.

Tipos de Colada en Metalurgia

La colada, un proceso fundamental en la conformación de metales, puede realizarse mediante tres procedimientos principales:

Colada Directa (por Arriba)

Este método se efectúa llenando los moldes por su parte superior. Es el procedimiento más empleado, ya que favorece una solidificación correcta al permitir que el metal se vaya solidificando a medida que llena el molde, minimizando defectos.

Colada en Fuente (por la Base)

La colada en fuente, también conocida como colada por la base, se realiza llenando el molde de abajo hacia arriba. El metal llega a la base por medio de uno o varios bebederos desde la superficie superior del molde. Este sistema permite una buena evacuación del aire y un llenado más tranquilo del molde, reduciendo la turbulencia.

Colada por el Costado

Este es el procedimiento más empleado para las coladas de moldes en arena. La colada se efectúa por el costado mediante bebederos verticales situados en el lateral de los moldes y unidos a estos por uno o varios canales de ataque. Combina las ventajas de los dos sistemas anteriores: por una parte, permite que el metal empiece a solidificarse nada más llegar al molde, y por otra, el llenado es más tranquilo que con la colada directa.

Procedimientos de Conformación de Metales

La conformación de metales es un procedimiento mediante el cual se transforma el metal o aleación para la obtención de piezas o perfiles con formas y dimensiones adecuadas a las necesidades industriales. Existen cuatro tipos principales de conformación:

• Por Moldeo: Se realiza fundiendo el metal o aleación y vertiéndolo en moldes que reproducen la forma de la pieza deseada.
• Por Deformación y Corte: Se lleva a cabo golpeando o sometiendo a presión los metales y aleaciones, ya sea en caliente o en frío, para modificar su forma.
• Por Soldadura: Consiste en unir partes de piezas ya elaboradas, creando una unión permanente.
• Por Arranque de Material: Se elimina material en forma de viruta a través de máquinas-herramienta equipadas con cuchillas, para dar forma a la pieza.

Fundentes en Metalurgia: Tipos y Funciones

Para evitar una excesiva oxidación de la superficie de los metales fundidos, es común cubrirla con una capa de carbón vegetal. Sin embargo, el empleo de fundentes ofrece resultados superiores. Existen tres tipos principales de fundentes, cada uno con una función específica:

1. Formadores de Escorias: Aquellos que forman escorias que flotan en la superficie del baño y la protegen eficazmente de la oxidación atmosférica.
2. Desgasificadores: Los que actúan eliminando gases disueltos, como el hidrógeno. Ejemplos incluyen óxidos de manganeso y cobre, peróxido de bario, entre otros.
3. Desoxidantes: Fundentes que actúan reduciendo los óxidos presentes en el metal fundido, mejorando su pureza.