Torneado, taladrado y fresado: operaciones de maquinado

Resumen

El documento explica la clasificación de las piezas y operaciones de maquinado, distinguiendo entre piezas rotacionales y no rotacionales, y entre operaciones de generación y de formado. Describe el torneado y sus operaciones relacionadas, como el careado, el roscado o el moleteado, así como el taladrado con sus variantes (escariado, abocardado, avellanado) y una introducción al fresado.

Puntos clave

Las piezas de maquinado se clasifican en rotacionales (cilindros o discos) y no rotacionales (bloques o placas).
En generación, la forma de la pieza la determina la trayectoria del avance de la herramienta; en formado, la herramienta da la configuración geométrica.
En el torneado, una herramienta de una sola punta remueve material de una pieza cilíndrica en rotación mientras avanza paralela al eje.
El taladrado sirve para crear agujeros redondos, generalmente con una broca.
El escariado agranda ligeramente un agujero, mejora la tolerancia de su diámetro y optimiza su acabado superficial.
El avellanado produce un escalón cónico, ideal para tornillos de cabeza plana, mientras que el abocardado produce un escalón cilíndrico.

Ponte a prueba

Clasificación de Piezas y Operaciones de Maquinado

Las piezas de maquinado se clasifican en:

Rotacionales: Tienen forma de cilindro o disco.
No Rotacionales: Tienen forma de bloque o placa. Las operaciones comunes en esta categoría incluyen: fresado, perfilado, cepillado y aserrado.

Clasificación de Operaciones de Maquinado

Estas operaciones se clasifican a su vez en:

Generación: La forma de la pieza está determinada por la trayectoria del avance de la herramienta de corte.
Formado: La herramienta de corte forma la configuración geométrica de la pieza.

Torneado

El torneado es un proceso de maquinado en el cual una herramienta de una sola punta remueve material de la superficie de una pieza de trabajo cilíndrica en rotación. Durante la operación, la pieza avanza linealmente y paralela al eje de rotación.

Operaciones Relacionadas con el Torneado

Careado: Crea superficies planas en el extremo de la pieza.
Torneado Ahusado o Cónico: Permite crear formas cónicas.
Torneado de Contornos: Produce una forma contorneada en la pieza torneada.
Torneado de Formas: La herramienta tiene una forma específica y se hunde radialmente en el material.
Achaflanado: Se corta un ángulo en la esquina del cilindro para formar un chaflán.
Tronzado: Se utiliza para cortar o separar el extremo de la pieza.
Roscado: Crea cuerdas roscadas en la superficie cilíndrica.
Perforado: Crea agujeros en la pieza.
Taladrado: Se ejecuta en un torno para realizar agujeros.
Moleteado: Crea un rayado regular o un patrón en la superficie para mejorar el agarre o la estética.

Taladrado

El taladrado se utiliza para crear agujeros redondos en una pieza de trabajo, generalmente con el uso de una broca.

Opciones Relacionadas con el Taladrado

Escariado: Se usa para agrandar ligeramente un agujero existente, mejorar la tolerancia de su diámetro y optimizar su acabado superficial.
Roscado Interior: Se realiza por medio de un machuelo para cortar una rosca interior en un agujero ya existente.
Abocardado: Produce un agujero escalonado donde un diámetro más grande sigue a un diámetro más pequeño parcialmente dentro del agujero.
Avellanado: Similar al abocardado, pero el escalón en el agujero tiene forma de cono, ideal para tornillos y pernos de cabeza plana.
Centrado: Taladra un agujero inicial para establecer la ubicación precisa donde se taladrará el siguiente agujero.
Refrentado: Se usa para crear una superficie maquinada plana en un área localizada de la pieza de trabajo.

Fresado

El fresado es una operación de maquinado en la cual se hace pasar una pieza de trabajo enfrente de una herramienta cilíndrica rotatoria que posee múltiples bordes o filos cortantes.

Preguntas frecuentes

¿Qué diferencia hay entre piezas rotacionales y no rotacionales?

Las piezas rotacionales tienen forma de cilindro o disco, mientras que las no rotacionales tienen forma de bloque o placa. Operaciones como el fresado, el perfilado, el cepillado y el aserrado son comunes en las no rotacionales.

¿Cuál es la diferencia entre abocardado y avellanado?

Ambos producen un escalón en el agujero. En el abocardado el escalón es cilíndrico, mientras que en el avellanado tiene forma de cono y es ideal para tornillos y pernos de cabeza plana.