Procesos de Mecanizado: Operaciones Fundamentales en Torno y Fresadora

Principios del Mecanizado por Arranque de Viruta

La broca es una herramienta de corte en forma de barra, afilada en un extremo. Al generar un giro, penetra y corta el material, desprendiendo pequeños trozos. Se fabrican en materiales muy duros, principalmente en acero rápido (HSS), aunque existen muchos tipos. Los pequeños trozos que se desprenden durante el mecanizado se denominan virutas.

Operaciones en el Torno

Movimientos Principales del Torno

Para mecanizar una pieza en el torno, se combinan tres movimientos básicos:

• Movimiento de corte: Es circular y lo realiza la pieza al girar sobre su propio eje.
• Movimiento de avance: Lo realiza el carro longitudinal, que desplaza la herramienta a lo largo de la pieza.
• Movimiento de penetración: Lo realiza el carro transversal, que desplaza la herramienta hacia el interior de la pieza para determinar la profundidad del corte.

El movimiento de corte suele ser automático, mientras que los de avance y penetración pueden ser tanto automáticos como manuales.

Tipos de Operaciones en el Torno

Cilindrado

El cilindrado es la operación principal en el torno. Su objetivo es reducir el diámetro de una pieza. Existen dos tipos:

• Cilindrado exterior: Es la reducción del diámetro exterior de una pieza.
• Cilindrado interior (o mandrinado): Consiste en el aumento del diámetro de un agujero previamente existente en una pieza.

Refrentado

Esta operación, también conocida como planeado, consiste en mecanizar la cara frontal (o testa) de la pieza para obtener una superficie plana y perpendicular al eje de giro. Para realizarlo, la herramienta se desplaza perpendicularmente a dicho eje.

Ranurado

Consiste en realizar ranuras radiales en la pieza. Las ranuras pueden tener distintas formas y finalidades:

• Canales para correas.
• Asientos para juntas tóricas.
• Encajes para anillos de seguridad.

Torneado Cónico

El torneado cónico es un trabajo habitual en el torno que permite obtener piezas con forma de cono o tronco de cono. Para esto, la herramienta debe estar a la altura del eje de la pieza. Se puede realizar mediante diferentes métodos:

• Por orientación del carro portaherramientas.
• Por desplazamiento del contrapunto.
• Por medio de un copiador mecánico o hidráulico.

Operaciones en la Fresadora

Así como el cilindrado es la operación principal en el torno, el planeado es la operación fundamental en la fresadora.

Planeado

Esta operación consiste en conseguir superficies planas en la pieza. Para ello, se utilizan herramientas con plaquitas de metal duro, conocidas como platos de planear.

Ranurado de Chaveteros

En este proceso se utilizan fresas cilíndricas de mango. El mecanizado se realiza avanzando con la herramienta de forma paralela a la superficie de la pieza para crear la ranura o chavetero.

Operaciones de Acabado y Otros Conceptos

El Proceso de Escariado

El escariado es una operación de acabado de agujeros en las piezas. Su finalidad es:

• Proporcionar una perfecta cilindricidad al agujero.
• Dejar la superficie lisa y con una alta calidad superficial.
• Calibrar el agujero a una cota dimensional muy precisa.
• Obtener una perfecta coaxialidad o alineación en las piezas que acoplan entre sí.

Grado de Dureza en Muelas Abrasivas

Se denomina grado de dureza a la capacidad del aglomerante para retener los granos abrasivos de una muela durante el rectificado. Una muela de grano duro suelta pocos granos, mientras que una muela de grano blando suelta el grano abrasivo con más facilidad. Esto depende de la proporción y tipo de aglomerante utilizado en su fabricación.

Precisión y Errores en el Mecanizado

Durante el proceso de fabricación pueden surgir diferentes tipos de errores que afectan a la calidad final de la pieza:

• Errores en instrumentos de medida: Puede darse el caso de que estén mal calibrados o que, debido al desgaste, puedan falsear las medidas.
• Errores en máquinas: Estas pueden estar desajustadas o pueden producir vibraciones que generen defectos en la pieza.
• Errores de lectura (paralaje): Una mala visión del aparato de medida, ya sea por observarlo desde un ángulo incorrecto o por falta de visibilidad, puede falsear la medición.

Seguridad en el Taller de Mecanizado

Normas de Seguridad para el Uso del Torno

Lo principal cuando se trabaja en el torno es evitar que se produzca ningún accidente. Para ello, hay que seguir una serie de normas básicas:

• Utilizar siempre los EPIs (Equipos de Protección Individual) adecuados, como gafas de seguridad.
• Utilizar ropa de algodón, preferiblemente.
• No utilizar guantes, ya que pueden engancharse en las partes móviles de la máquina.
• Utilizar ropa ajustada y recogerse el pelo largo.
• Mantener el puesto de trabajo limpio y evitar la acumulación de virutas.
• No llevar joyas, pulseras, anillos o relojes.
• Conocer el funcionamiento y las medidas de seguridad específicas del torno que se va a utilizar.