Procesos de Moldeo y Extrusión en la Industria del Plástico

Aplicaciones de Extrusión: Perfiles, tubos, varillas, etc., para PEBD, recubrimientos de cables eléctricos, tubos, hilado de plásticos en filamentos y fibras.

Calandrado

Hacer pasar un material sólido a presión entre rodillos de metal, generalmente calientes, que giran en sentidos opuestos. La finalidad puede ser obtener láminas de espesor controlado o bien modificar el aspecto superficial de la lámina.

Tipos de Moldeo:

• Por compresión: Mediante calor y presión se funde el plástico para obtener la forma.
• Por transferencia: En la fase de fluidificación, tiene lugar en el exterior.
• Por inyección: Inyectar a presión a través de boquilla en el molde frío.
• Por extrusión y soplado: Se coloca la materia en forma de tubo de una longitud determinada y se aprisiona en dos semimoldes.
• Por estirado y soplado: No parte de un macarrón o tubo, sino de una preforma obtenida por inyección.
• Centrífugo: Introducir en un molde que gira dentro de un horno.
• Por contacto: Recubrir el molde, se impregna con una capa de material desencofrante y se aplican capas de plástico.

Moldeo por Soplado

Utilizado para fabricar piezas de plástico huecas gracias a la expansión del material. Esto se consigue por medio de la presión que ejerce el aire en las paredes de la preforma, si se trata de inyección-soplado, o del párison, si hablamos de extrusión-soplado.

Rotomoldeo

Se introduce un polímero en estado líquido o polvo dentro de un molde y, al girar en dos ejes perpendiculares entre sí, adapta el material a la superficie del molde creando piezas huecas.

Termoconformado

Calentar una plancha o lámina de semielaborado termoplástico, de forma que al reblandecerse puede adaptarse a la forma de un molde por acción de presión vacío o mediante un contramolde.

Espumado

Introducir aire o gas en una masa de plástico para formar burbujas, se agita por insuflado o añadiendo un agente espumante.

Otras Técnicas de Procesamiento

• Torneado: La pieza gira alrededor de un eje de revolución.
• Fresado: Movimiento de rotación de la fresa y desplazamiento lineal de la pieza.
• Taladrado: Movimiento de giro más el avance de la broca para hacer orificios cilíndricos.
• Cizalla: Operación de corte que desgarra las láminas mediante la acción de dos cuchillas que se deslizan una sobre la otra.
• Corte de Hilo: En los expandidos o extruidos se corta con el hilo caliente; su temperatura será la adecuada para cortar, pero no excesiva para tratar materiales inflamables.

Tipos de Soldadura

• Unión por calor y presión
• Pegado con barra caliente
• Con soldador continuo rotatorio de banda
• Rueda rotatoria
• Dielectrica o de alta frecuencia
• Dielectrica continua por máquina electrónica de coser
• Con gas caliente
• Con útil caliente
• Por inducción
• Por resistencia
• Con hilo extruido
• Por fricción

Fallo en Roscados

Relajación de la tensión y autoaflojamiento.

Fallo en Adhesivos

En la adhesión se puede separar completamente de la cara de un sustrato; en la cohesión, el adhesivo se rompe, encontrándose restos de adhesivo en ambos sustratos.