Procesos de Postimpresión y Acabados Gráficos Esenciales
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Procesos de Postimpresión y Acabados Gráficos
La postimpresión es la última parte del proceso de producción gráfica. En esta fase, se realizan todas las operaciones necesarias para que el producto llegue a manos del consumidor en perfectas condiciones.
Tipos de Acabados y Manipulados
Acabados Superficiales
- Barnizado
- Laminado
- Plastificado
- Estampación
- Relieve o Termorrelieve
Manipulados de Estructura
- Plegado
- Alzado
- Troquelado
- Guillotinado
Encuadernación
Incluye técnicas como:
- Cosido a grapa
- Rústica
- Cartoné
- Otras (previo cosido y encolado de los pliegos)
La mayor parte de estas tareas se realizan tras el proceso de impresión.
Objetivos de la Postimpresión
- Ennoblecimiento del impreso
- Protección: alargar la vida del producto
- Resistencia
- Ecológica
Barnizado
Es una técnica industrial aplicada sobre el impreso para mejorar su estética y protección. Consiste en la aplicación de una capa superficial de barniz sobre los pliegos impresos.
Beneficios del Barnizado
- Mejora el aspecto visual
- Protege el impreso de rasguños, desgaste o manchas
Composición de los Barnices
Los barnices pueden estar compuestos por:
- Resinas duras como fenólicas, colofonias o maleicas
- Aceites vegetales: linaza
- Disolventes que corrigen la viscosidad
Tipos de Barnices
Según el Brillo
- Mate: Se utiliza en estucados mate y brillo.
- Brillo: Proporciona un acabado brillante.
Según su Composición
- Barniz Graso: Está compuesto por resinas y aceites naturales. Se utiliza en la impresión offset, puede emplearse sobre tinta húmeda o seca. Se seca por oxipolimerización y penetración. Tiene un acabado brillo, mate y se pueden conseguir efectos, texturas y aromas.
- Barniz Base Solvente: Mezcla de resinas duras y plastificantes en base disolvente. Se aplica sobre impresos secos.
- Barniz Base Agua: Se aplican en offset en un cuerpo especial. Se seca con infrarrojos o aire. Ofrece un mejor acabado del impreso y mayor brillo respecto al barniz graso.
- Barniz Ultravioleta (UV): Son los mejores y más utilizados. Proporcionan un brillo excepcional y se pueden utilizar como alternativa al plastificado. Compuestos por resinas diluidas en alcohol que secan de forma instantánea por calor de lámparas de luz ultravioleta.
Características del Barniz UV
- Excelente calidad de impresión
- Sin compuestos orgánicos volátiles
- Gran resistencia química y al frote
- Utiliza fotoiniciadores
- Costes elevados
- El lavado se realiza con solventes, lo que conlleva riesgos para la salud
- Viscosidad elevada
Otros Tipos de Barnices Especiales
- Barniz UV relieve
- Barniz aromático
- Barniz metalizado
- Barniz con purpurina
- Barnizado ultravioleta holográfico
Máquinas de Barnizado
Se puede aplicar barniz en:
- Impresoras offset
- Impresoras de flexografía
- Máquinas de barniz de fondos
- Máquinas de barniz en relieve
- Máquinas de barniz serigráfico
- Máquinas de barniz rotativa
- Máquinas de barniz digital
Composición de una Máquina de Barnizado
- Entrada
- Marcador
- Tratador
- Batería
- Cuerpo impresor
- Sistema de secado
- Salida
Barnizado en Máquina Offset
Puede ser:
- Barnizado total
- Barnizado a reserva
Tipos de Barnizado en Offset Inline
- Barnizado dispersión
- Barnizado doble
- Barnizado UV
- Barnizado híbrido
- Barnizado dispersión (repetido en original)
Parámetros Clave del Barnizado
- Soporte
- Tipo de barnizado (ej. UV)
- Tintas
- Tirada
Laminado
Es un tratamiento superficial que consiste en colocar una lámina de polímero extrusionado o más de una capa, transparente y elástica, como recubrimiento de un soporte.
Glasofonado
Es un procedimiento de laminado que utiliza láminas o films muy finas.
Plastificado
Consiste en verter sobre el soporte impreso una capa de plástico líquido, frío o caliente, aplicando presión en toda su superficie.
Parafinado
Proceso en el cual se proporciona al soporte una capa superficial de parafina.