Propiedades y usos de los metales

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De las minas se extraen minerales que contienen metales, mena parte útil del mineral extraído porque contiene metal, ganga parte no útil del mineral extraído porque no contiene metal. Propiedades: buenos conductores eléctricos, térmicos y acústicos, son dúctiles y maleables, son natates, algunos son tóxicos, reciclables y reutilizables. Los metales férricos: su componente principal es el hierro. HIERRO DULCE: contiene entre 0 y 0,1% de carbono, frágil y difícil de trabajar, se usa en electroimanes. ACERO: contiene entre 0,1 y 1,76% de carbono, muy resistente a esfuerzos, tenaz y duro, se usa para todo aquello que requiera resistencia. FUNDICIÓN: contiene entre 1,76 y 6,67% de carbono, peores características que el acero, duro, pesado, se usa en objetos que vayan a sufrir gran desgaste. Se obtiene en los altos hornos fundiendo la mena junto con caliza y coque para obtener arrabio y escoria. Los metales no férricos: no contienen hierro. Los puros: si contienen otros elementos. Magnesio (muy ligero y blando, explota con oxígeno). Titano (ligero y biocompatible, muy duro y resistente). Cobre (pesado, blando, muy dúctil, gran conductor de calor y electricidad). Zinc (pesado, inoxidable). Estaño (pesado, inoxidable, funde a baja temperatura, maleable). Plomo (muy pesado, protege de radiación, tóxico). Aleaciones: mezcla homogénea de dos o más sustancias con la principal siendo metal para mejorar sus características.

Latón: cobre + zinc, mejora resistencia. Bronce: cobre + estaño, mejora resistencia. Duraluminio: aluminio + cobre + magnesio, mejora resistencia. Magnesio y aluminio: mejor resistencia. Titano y aluminio: lo hace más barato. Fundición: el metal se funde y se echa en moldes para darle forma, moldeo por inyección, en molde de arena, a la cera perdida.

FORJADO: se golpea el metal caliente con un martillo para darle forma. LAMINADO: el metal caliente se hace pasar por rodillos para hacer láminas. EXTRUSIÓN: se hace pasar metal caliente por boquilla para hacer tubos. CONFORMADO DE CHAPA: PLEGADO: se dobla la chapa. EMBUTICIÓN: se empuja la chapa para hacer objetos huecos. ESTAMPACIÓN: se aprieta la chapa contra moldes. METALURGIA: extracción y transformación de los materiales metálicos.
SIDERURGIA: extracción y transformación de los materiales derivados del hierro.

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