Propiedades y usos de los metales

De las minas se extraen minerales que contienen metales, mena parte útil del mineral extraído porque contiene metal, ganga parte no útil del mineral extraído porque no contiene metal. Propiedades: buenos conductores eléctricos, térmicos y acústicos, son dúctiles y maleables, son natates, algunos son tóxicos, reciclables y reutilizables. Los metales férricos: su componente principal es el hierro. HIERRO DULCE: contiene entre 0 y 0,1% de carbono, frágil y difícil de trabajar, se usa en electroimanes. ACERO: contiene entre 0,1 y 1,76% de carbono, muy resistente a esfuerzos, tenaz y duro, se usa para todo aquello que requiera resistencia. FUNDICIÓN: contiene entre 1,76 y 6,67% de carbono, peores características que el acero, duro, pesado, se usa en objetos que vayan a sufrir gran desgaste. Se obtiene en los altos hornos fundiendo la mena junto con caliza y coque para obtener arrabio y escoria. Los metales no férricos: no contienen hierro. Los puros: si contienen otros elementos. Magnesio (muy ligero y blando, explota con oxígeno). Titano (ligero y biocompatible, muy duro y resistente). Cobre (pesado, blando, muy dúctil, gran conductor de calor y electricidad). Zinc (pesado, inoxidable). Estaño (pesado, inoxidable, funde a baja temperatura, maleable). Plomo (muy pesado, protege de radiación, tóxico). Aleaciones: mezcla homogénea de dos o más sustancias con la principal siendo metal para mejorar sus características.

Latón: cobre + zinc, mejora resistencia. Bronce: cobre + estaño, mejora resistencia. Duraluminio: aluminio + cobre + magnesio, mejora resistencia. Magnesio y aluminio: mejor resistencia. Titano y aluminio: lo hace más barato. Fundición: el metal se funde y se echa en moldes para darle forma, moldeo por inyección, en molde de arena, a la cera perdida.

FORJADO: se golpea el metal caliente con un martillo para darle forma. LAMINADO: el metal caliente se hace pasar por rodillos para hacer láminas. EXTRUSIÓN: se hace pasar metal caliente por boquilla para hacer tubos. CONFORMADO DE CHAPA: PLEGADO: se dobla la chapa. EMBUTICIÓN: se empuja la chapa para hacer objetos huecos. ESTAMPACIÓN: se aprieta la chapa contra moldes. METALURGIA: extracción y transformación de los materiales metálicos.
SIDERURGIA: extracción y transformación de los materiales derivados del hierro.