Requisitos Esenciales de Utillaje, Curado y Control de Calidad en Procesos de Fabricación

Utillaje y Procesos de Curado

Requisitos Básicos del Utillaje

El utillaje debe cumplir con las siguientes características esenciales:

• Estabilidad dimensional.
• Ser ligeros.
• Absorber la disminución de espesores.
• Garantizar un reparto uniforme de presiones.
• Durabilidad.
• Excelentes condiciones de estanqueidad.
• Facilitar el laminado y el desmoldeo.
• Permitir la libre dilatación de los elementos a curar.
• Mínima diferencia de dilatación entre el útil y la pieza.

Tipos de Útiles

Útil Macho

• Bajo precio (es el más utilizado).
• Bajo coste en la operación de montaje de capas.
• Control superficial en una sola cara.
• Problemas con radios pequeños.

Útil Hembra

• Alto coste en la operación de montaje de capas.
• Problemas de puenteo y descuelgue de resina en radios pequeños.
• Control superficial en una sola cara.

Útil Macho-Hembra

• Mejor control de espesores.
• Útil caro.
• Moderado coste del montaje de capas.
• Alta precisión y libertad de desplazamiento.
• Buena terminación superficial por ambas caras.

Utillaje de Curado

Su función principal es la de molde. Debe cumplir con:

• Buena transferencia de calor.
• Incorporar termopares para el control de la temperatura (Tº) del útil.
• Incorporar distribuidores de vacío.
• No debe perturbar el ciclo de aire del autoclave.
• Debe permitir la realización de taladros.

Manejo y Movimiento de Piezas

Las formas comunes de mover las piezas incluyen:

• Puente grúa y cáncamos.
• Forklift.
• Ruedas.
• Bolsas de aire.

Problemas en el Diseño de Utillaje de Curado

• Abarquillamiento.
• Alargamiento: Debido a la diferencia de tamaño por el coeficiente de expansión térmica a la temperatura a la que se congela la geometría.
• Recuperación elástica: Debido a la diferencia de deformaciones entre el molde de curado y la pieza.

Plan de Calidad

El Plan de Calidad es el conjunto de acciones planificadas, documentadas y eficaces que aseguran que el producto satisface los requisitos del cliente.

Controles del Plan de Calidad

Control de Diseño

Asegura que se cumplen los requisitos determinados por el cálculo y que los materiales especificados para la fabricación están conforme a normas y especificaciones aplicables.

Control de Materia Prima

Verificar que los materiales son los certificados y que se cumplen todos los requerimientos en la recepción.

Control de Instalaciones

Asegurar el buen funcionamiento de los elementos de control e instalaciones productivas.

Control de Procesos

Las órdenes de producción deben indicar:

• La secuencia de operaciones a realizar.
• Los materiales a usar en cada operación.
• Útiles necesarios.
• Puntos de inspección.

Control de Producto Final

Incluye la calificación y certificación, así como la aplicación de acciones correctivas.

Ensayos Mecánicos

El objetivo de los ensayos mecánicos es obtener los valores admisibles del material.

Tipos de Ensayos

Ensayo a Tracción

La forma de fallo es explosiva. El modo de fallo UD (Unidireccional) es frágil.

Ensayo a Compresión

Presenta dificultades de ensayo y gran dispersión de valores, dependiendo de la norma y el laboratorio que lo ejecute.

Ensayo a Cortadura Interlaminar

Indica únicamente las propiedades de la matriz.

Ensayo a Compresión Después de Impacto (CAI)

Se obtienen propiedades de tolerancia al daño.

Bearing

(Ensayo de soporte o cojinete)