Sistemas de Fijación Mecánica: Tornillería, Remaches y Técnicas de Extracción

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Finalidad del sistema tuerca-contratuerca

Su finalidad principal es evitar que el tornillo se afloje, asegurando la estabilidad de la unión ante vibraciones o esfuerzos externos.

Procedimiento de trabajo de un extractor de tornillos

Para extraer una espiga rota mediante un extractor de tornillos, se debe realizar un agujero en la punta rota. El diámetro del mismo será menor que el diámetro nominal del tornillo. Es fundamental que el agujero esté centrado, por lo que se debe granetear previamente.

Una vez realizado el agujero, se introduce el extractor y, con ayuda de un martillo, se le dan unos golpes para que quede fijado. Posteriormente, aplicaremos un bandeador sobre el extractor y trataremos de aflojar el tornillo para extraer la punta rota.

Misión de los tornillos transmisores de potencia

Su misión es transformar un movimiento angular en uno lineal. Mediante esta transformación, es posible desplazar cargas, mover partes de máquinas, apretar elementos o incluso fijar cuerpos.

Procedimiento para realizar un remachado

El remachado puede realizarse de dos formas:

  • Manualmente: Se requiere el uso de un martillo, sufridera, asentador y buterola.
  • Mediante máquinas: Estas aplican la fuerza necesaria para el conformado automático del remache.

Clasificación de remaches especiales

Remache hueco

  • Remache estándar
  • Remache de ala ancha
  • Remaches estancos
  • Remaches avellanados
  • Remache de flor
  • Remaches inoxidables

Remache de golpe

Tuercas remachables

Aplicaciones de las tuercas remachables

Se emplean para fijar casquillos roscados a materiales de pequeño espesor. Ofrecen elevadas resistencias y suelen aplicarse donde el espesor reducido no permite un roscado directo. También son útiles para piezas tubulares. Es común encontrar estas tuercas en radiadores, electrodomésticos, entre otros componentes.

Designación de tornillos y tuercas

Designación de tornillos

Consta de la denominación del objeto. Los tornillos se caracterizan por el tipo de cabeza que poseen. Su designación técnica está compuesta por:

  • Sistema de rosca.
  • Longitud de su vástago.
  • Norma específica.
  • Tipo de ejecución.
  • Características mecánicas o resistencia.

Designación de tuercas

Es similar a la de los tornillos. El proceso de designación sigue este orden:

  1. Definición del tipo de tuerca.
  2. Indicación del paso.
  3. Norma que la define.
  4. Tipo de ejecución.
  5. Resistencia (anotando la primera cifra de esta).

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