Todo sobre la Soldadura en Estado Sólido: Procesos, Ventajas y Defectos
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Soldadura en Estado Sólido
Se unen mediante presión y calor.
Procesos
- Soldadura de forjado (se calientan y se forjan con martillo)
- En frío (se aplica alta presión a superficies de contacto)
- Con rodillo (presión suficiente para unir con o sin calor)
- Con presión en caliente
- Por difusión (unir metales similares o diferentes)
- Explosiva (rápida unión mediante energía de un explosivo detonado)
- Por fricción
- Por fricción-agitación (se usa en industrias aeroespacial, automotriz, ferroviaria y naval)
Ventajas:
- Buenas propiedades mecánicas de la junta soldada
- Inexistencia de tóxicos
- Poca distorsión
- Buena apariencia
Desventajas:
- Produce hoyo de salida cuando la herramienta es retirada
Defectos de Soldadura
- Grietas
- Cavidades
- Inclusiones sólidas
- Fusión incompleta
- Golpes de arco
Métodos de Inspección y Prueba
- Inspección visual
- Inspección no destructiva
- Prueba de partículas magnéticas
- Ultrasonica
- Radiográfica
- Metalúrgicas
Rh= energía generada por fuente
Densidad de potencia: PD=p/a
Cantidad de calor requerido para fundir unidad de volumen: um=kt² (k=3.33x10-6)
Física de Soldadura por Fusión: Hw=f1*f2*h
f1 = calor recibido por pieza/calor generado = factor de transferencia
f2 = calor para fusión/calor recibido = factor de fusión
Igualando calor requerido con generado: Hw=Um*V
Velocidad de operación: Rhw=Um*Rwv (Rhw velocidad de energía generada) (Rwv velocidad volumétrica de metal soldado)
Velocidad de vieja y de área: f1f2Rh=Um*Aw*v
Utilidad: U=P-C (material electrodo y tiempo).
Procesos No Convencionales
Tipos:
- Mecánicos
- Eléctricos
- Térmicos
- Químicos
Energía Mecánica
- Maquinado ultrasonico
- Corte con chorro de agua
- Por flujo abrasivo
Electroquímico
- Maquinado
- Desbarbado
- Rectificado
Energía Térmica
- Procesos con descarga eléctrica
- Maquinado con haz de electrones
- Con haz láser
Químico
- Fresado químico
- Troquelado
- Grabado