Técnicas Esenciales de Protección Anticorrosión y Sellado en Carrocería

Normas Generales Anticorrosivas

Regla Común Anticorrosiva: Es fundamental seguir siempre las indicaciones de los productos sobre aplicación, seguridad, compatibilidad y otras especificaciones.

• Mantener los envases cerrados.
• Revisar periódicamente y almacenar correctamente los productos. El empleo de productos caducados implica problemas.
• Atención especial a las normas de protección personal y ambiental.
• Utilizar la protección necesaria en cada caso.
• Utilizar filtros apropiados en las instalaciones.
• Realizar una gestión racional y responsable de los residuos.

Decapado Físico

El decapado físico se puede realizar mediante:

• Cepillo de cerdas metálicas.
• Abrasivos tridimensionales.
• Abrasivo en grano suelto.
• Lijas.

Transformación Química (Inertización)

Es un proceso de inertización de la capa de óxido que la transforma en un complejo estable de hierro, proporcionando un recubrimiento polimérico que previene una posterior oxidación.

Sellado de Superficies Intermedias

Los materiales utilizados para el sellado de superficies intermedias incluyen:

• Plásticos y elásticos.
• Adhesivos estructurales monocomponente (poliuretano de elevado módulo).
• Adhesivos bicomponente (compuestos por resinas epoxi y aminas de base poliuretánica).
• Pinturas ricas en cinc.

Sellado de Extremos y Bordes

Características de Selladores Monocomponentes

El secado se produce por evaporación de sus disolventes. Estos selladores merman ligeramente. Curan por reacción química, absorbiendo humedad para convertirse en una masa plástica.

Características de Selladores Bicomponentes

El curado se produce por transformación química cuando se unen dos componentes: adhesivo y endurecedor. Por ello, se encuentran separados hasta el momento de su aplicación.

Proceso de Aplicación Antigravilla

1. Limpiar la zona y dejar que seque bien.
2. Enmascarado de las piezas que puedan resultar afectadas por pulverización.
3. Preparación de los útiles y productos apropiados.
4. Leer las instrucciones del producto.
5. Tintar la pintura si es conveniente.
6. Enroscar bien el bote y remover el producto.
7. La presión de aplicación debe ser de 3 a 5 bar, con boquilla de 1,5 a 2,5 mm.
8. Es conveniente que la pieza tenga una temperatura superior a 18 ºC para una buena adhesión.
9. Realizar 2 o 3 capas.

Precauciones

• Emplear mono integral, guantes, gafas y mascarilla (polvo).
• Mantener limpios los orificios de compensación de la pistola.
• Comprobar la fecha de caducidad.

Aplicación en Cavidades de Difícil Acceso

Son productos cerosos de elevada penetración por capilaridad que aseguran una protección total frente a la corrosión de las zonas más inaccesibles, como todo tipo de superficies interiores y largueros.

Presentación y Tipos de Selladores

Los selladores se presentan para aplicación a brocha, masilla moldeable, cordones moldeables y cordón extruido.

La gama de selladores incluye:

• Bicomponentes.
• En spray.
• Protectores de bajos.
• Adhesivos de lunas.
• Pintura de bajos y antigravilla.
• Cera de cavidades (con sonda/gancho).
• Ceras en spray.
• Productos espumógenos.

Materiales de Amortiguación y Aislamiento

Placas y Mantas Amortiguadoras

Son láminas de gran superficie que se aplican para minimizar los ruidos producidos por las vibraciones originadas por la chapa. Son productos bituminosos, ligeramente elásticos y de gran densidad, diseñados para absorber las vibraciones.

Productos Espumógenos

Mejoran el aislamiento en algunas zonas cerradas. Se aplican productos en forma de gel que se adhieren a las paredes de la cavidad y, al entrar en contacto con la humedad del ambiente, aumentan su volumen. Forman una especie de esponja seca y rígida que obtura la cavidad.