Técnicas de Mecanizado Manual y Operaciones de Taller
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Trazado
El trazado es una operación previa al mecanizado que consiste en reproducir sobre la superficie de una pieza determinada las cotas o referencias necesarias.
Útiles de trazado
- Punta de trazar: se utiliza para trazar líneas rectas o curvas, mediante el apoyo en la correspondiente guía.
- Gramil: permite trazar líneas paralelas a diferentes alturas con respecto al mármol sobre el que se apoya y desplaza; también se utiliza para verificar el paralelismo y centrado de la pieza.
- Granete: útil de acero templado y revenido de sección circular acabado en punta cónica. Se utiliza para marcar el centro de un agujero; es necesario golpear con un martillo la cabeza para realizar la marca.
- Compás: es necesario granetear el centro de giro antes de utilizar el compás.
Instrumentos auxiliares para el trazado
- Mármol: mesa fabricada en hierro fundido y de una estructura robusta.
- Escuadras y cubos de trazado: piezas fabricadas en fundición que se apoyan sobre una de sus caras en el mármol.
Tipos de trazado
Existen el trazado plano y el trazado al aire, el cual se efectúa sobre varias caras de la pieza.
Serrado
El serrado es una operación de corte mediante arranque de viruta.
La hoja de sierra
En algunos casos, la hoja está enteramente templada y es muy frágil; en otros, el templado se reduce solo al dentado, aumentando así la resistencia y la elasticidad.
Paso del dentado
Expresa el número de dientes por unidad de longitud.
Tipos de sierras
- Sierra circular: sirve para hacer cortes rápidos en chapas finas; se puede cortar cualquier tipo de material.
- Sierra de vaivén: tiene accionamiento neumático y es apropiada para chapas finas y cortes precisos en cualquier dirección.
Limado
El objetivo del limado es eliminar el sobrante de material mediante el arranque de virutas para darle unas dimensiones, formas y acabados concretos; para ello se usan las limas.
Clasificación de las limas:
- Según sus formas: plana, triangular, cuadrada, media caña, redonda y de cuchillo.
- Según su picado: simple y doble.
- Según su grado de corte: bastas, semifinas y finas.
Taladrado
Operación de mecanizado de arranque de viruta en forma de agujeros u orificios circulares o cónicos, mediante herramientas llamadas brocas que se accionan por taladradoras.
Taladrado de agujeros ciegos
Se practica en la pieza parcialmente, sin atravesarla totalmente.
Avellanado
Consiste en un rebaje en forma cónica. Es necesario cuando se utilizan remaches, tornillos y pernos avellanados. Se utiliza una fresa para avellanar.
Escariado
Se realiza para conseguir un acabado fino en el agujero previamente taladrado mediante una broca a un diámetro ligeramente inferior. Para esta operación se emplean los llamados escariadores.
Características de las roscas
Las roscas se definen por su diámetro nominal, diámetro interior y el paso, que es la distancia entre dos hilos contiguos.
Identificación y medición de las roscas
Para la identificación y medición se utilizan herramientas como la plantilla o peine de rosca, el calibre de límites (pasa / no pasa) y el calibre o pie de rey.