Técnicas y Procesos de Soldadura Industrial: Clasificación y Aplicaciones

Clasificación de la Soldadura

La soldadura se clasifica según la naturaleza de los materiales y el proceso utilizado:

• Heterogénea: Se realiza entre piezas de distinta naturaleza. Puede ser blanda o fuerte (ejemplos: latón, MIG brazing).
• Homogénea:
  • Oxigás: Soldadura oxiacetilénica.
  • Eléctrica:
    • Resistencia.
    • Arco: Puede ser en atmósfera controlada (TIG, MIG, láser, plasma, arco sumergido) o en atmósfera ambiental (electrodo revestido, SER).

Soldadura Oxiacetilénica

Componentes del Equipo

• Soplete: Incluye válvulas antirretorno (AR), mango con llaves reguladoras, lanza y boquilla.
• Llama: Puede ser reductora (neutra), oxidante o carburada.

Métodos y Técnicas

• Métodos de ejecución: A la izquierda, a la derecha, en ángulo interior, en ángulo exterior, en cornisa y ascendente.
• Oxicorte: Utiliza un chorro de oxígeno o de hidrógeno (especialmente bajo el agua).

Soldadura por Arco con Electrodo Revestido

Equipamiento y Parámetros

• Dispositivo regulador de fuente de alimentación: Puede ser mecánico o eléctrico (SCR o inverter).
• Parámetros de la fuente de alimentación: Factor de marcha, tensión en vacío, intensidad de cebado e intensidad de cortocircuito.

El Electrodo

• Según la varilla: Para aceros suaves, de gran resistencia, de gran dureza, inoxidables, entre otros.
• Según el recubrimiento: Ácido, básico, oxidante o de rutilo.
• Nomenclatura E 60 1 3:
  • E: Electrodo revestido.
  • 60: Resistencia a la tracción mínima del depósito en miles de libras por pulgada cuadrada.
  • 1: Posición de soldar.
  • 3: Tipo de revestimiento, corriente eléctrica y polaridad.
• Elección del electrodo: Se realiza en función de la naturaleza de la pieza, la operación a realizar, los esfuerzos mecánicos y la posición de soldadura.

Soldadura MIG/MAG

Componentes del Sistema

• Fuente de alimentación, manguera, mandos de control y pinzas de masa.
• Soplete: Compuesto por tobera, muelle de sujeción de tobera, cuello, boquilla de contacto, empuñadura, interruptor y conexión de manguera.
• Gas de protección:
  • Activo (MAG): CO2, O2, Ar.
  • Inerte (MIG): Argón y Helio.
• Accesorios: Manorreductor/caudalímetro y electrodo consumible.

Procesos y Métodos

• Transferencia del electrodo: Por cortocircuito, spray o arco pulsado.
• Mecanismo de alimentación de alambre: Devanadora (rodillo), portabobina y roldanas enderezadoras.
• Métodos: Continua, intermitente, por puntos a tapón y por punto calado.
• Aplicaciones: Soldadura en aluminio, chapas galvanizadas (con MIG) y MIG Brazing (utilizando alambre de cobre y silicio de bajo punto de fusión).

Soldadura por Resistencia

Este proceso utiliza una elevada intensidad en un corto espacio de tiempo. Se rige por la fórmula: Q = I² · R · t · 0,24.

Tipos y Parámetros

• Tipos: Puntos, dobles puntos, protuberancias, de empuje, de roldana o costura.
• Diámetro del electrodo: Calculado como D = 2e + 3 mm.
• Parámetros intervinientes: Intensidad, tiempo de soldadura, presión de soldadura (10 kg/mm²), y otros como tiempo de rampa, de mantenimiento, de acercamiento e impulsos.
• Secuencia de soldeo: Periodo de acercamiento, periodo de soldadura, periodo de forjado y periodo de enfriamiento.

Identificación por Colores y Mezclas

Colores de las Botellas de Gas

• Argón: Amarillo / Verde oscuro.
• Acetileno: Marrón / Marrón teja.
• Oxígeno: Blanco.
• CO2: Gris.

Clasificación de Mezclas

• Tóxicas: Amarillo.
• Inflamables: Rojo.
• Oxidantes: Azul claro.
• Inertes: Verde intenso.