Técnicas de Reparación de Plásticos: Solución de Defectos de Soldadura y Adhesivos Industriales

Defectos Comunes en la Soldadura de Plásticos

• Deficiente penetración de la varilla de aportación o mala unión con el material base:

  • Mala preparación de la zona a soldar.
  • Velocidad de soldadura demasiado alta.
  • Baja temperatura de soldadura.
  • Identificación incorrecta del plástico, o soldadura entre plásticos diferentes.

• Cordón de soldadura irregular:

  • Técnica incorrecta: soldadura iniciada muy tarde y extremo de la varilla sin acabado en punta.
  • Exceso de calor sobre la varilla.
  • Presión excesiva sobre la varilla.

• Soldadura quemada:

  • Velocidad de soldadura baja.
  • Exceso de calor sobre el material base.

• Deformación de las zonas colindantes:

  • Temperatura de soldadura alta.
  • Área sobrecalentada por orientar el calor demasiado tiempo hacia el mismo lugar.
  • Soldar cuando la pieza está sometida a tensiones o flexiones.

Proceso de Reparación Mediante Adhesivos

Los tipos de adhesivos más comunes en el taller de reparación son:

• Resinas Epoxi

  Se presentan en forma bicomponente (resina y agente endurecedor) y se aplican mediante pistola extrusora de cartuchos dobles. Sus propiedades y características son:

  • No desprenden gases durante su endurecimiento.
  • En la propia resina puede ir incorporado el activador, que es el encargado de producir las reacciones de polimerización.
  • El material no se contrae una vez terminado el proceso de endurecimiento, el cual depende del agente endurecedor a emplear.
  • Se emplean puras o diluidas con carga.
  • Se utilizan a temperatura ambiente.
  • Presentan buena resistencia mecánica y a los agentes químicos.

• Resinas de Poliéster

  Compuestas por resina, activador y endurecedor. Tienen las siguientes ventajas:

  • Alta resistencia a la tracción y a la cizalla.
  • Resistencia a los disolventes.
  • Aguantan hasta 120 ºC.
  • Sus aplicaciones son: plásticos rígidos, reparación y rellenado de piezas metálicas de fundición, mecanizadas, etc.

• Poliuretanos

  Son adhesivos elásticos que se presentan en forma de bicomponente. Sus ventajas son:

  • Rápido curado.
  • Gran elasticidad y flexibilidad.
  • Curado a temperatura ambiente.
  • Amortiguador de vibraciones.
  • Se aplican de forma sencilla mediante pistolas extrusoras adecuadas al tipo de envase.

• Adhesivos Acrílicos

  Son adhesivos instantáneos que proceden del ácido acrílico. Sus propiedades son las siguientes:

  • Baja viscosidad y gran rigidez.
  • Elevada velocidad de polimerización a temperatura ambiente.
  • Insensibilidad a la humedad superficial.
  • Sus aplicaciones son: adhesión de gran variedad de sustratos, para emblemas, molduras, piezas pequeñas de goma, etc.