Tecnología de Abrasivos: Tipos, Propiedades y Procesos de Lijado Profesional

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Constitución de un abrasivo

Soporte

  • Papel: Estos soportes están clasificados por las letras A, B y C. Sus propiedades principales son:
    • a) Porosidad
    • b) Resistencia a la tracción
    • c) Adherencia entre capas
  • Tela: Se clasifican en tres tipos: X, J y F. La diferencia entre las telas radica en su flexibilidad y resistencia.
  • Tela y papel
  • Fibra vulcanizada

Aglutinante

Pueden ser colas orgánicas y resinas sintéticas.

El mineral

Los minerales pueden ser naturales, como el granito, esmeril y diamante, o sintéticos, como el carburo de silicio (dureza 9,7 Mohs) y el corindón (9,4 Mohs - óxido de aluminio); estos dos últimos son los más utilizados en la industria.

Propiedades de los minerales abrasivos

  • Dureza: Resistencia que tiene un material al ser penetrado por otro. Se mide en la escala de Mohs.
  • Friabilidad: Propiedad que tienen los minerales abrasivos de romperse, presentando nuevas aristas de corte después del trabajo.
  • Tenacidad: Propiedad de los materiales que les permite resistir los esfuerzos de rotura o de deformación.
  • Grado de corte: Determina el afilado de las aristas del grano.

Fabricación y disposición del grano

La fabricación de un abrasivo puede realizarse por gravedad o de forma electrostática.

En cuanto a la disposición del grano en el soporte, podemos distinguir:

  • Grano abierto: Impide que el material se embote (embazamiento).
  • Grano cerrado: Diseñado para acabados de mayor calidad.

Causas del deterioro del abrasivo

  • Arromamiento: A consecuencia del lijado, la punta del grano se redondea.
  • Embotamiento (Embazamiento): Acumulación de material entre los granos.
  • Pérdida del grano: Desprendimiento del mineral del soporte.
  • Rotura: Fractura del soporte o del mineral.

Factores de trabajo que afectan al rendimiento

  • Velocidad de giro
  • Tipo de plato
  • Presión ejercida

Abrasivos tridimensionales

  • Rojo: Utilizado para piezas del interior de la carrocería.
  • Gris: Para partes exteriores con colores no críticos.
  • Cobrizo o dorado: Específico para colores críticos y difuminados.

Discos Clean & Strip

Discos especializados para la limpieza y decapado de superficies.

Preparación de paneles nuevos y procesos de lijado

Preparación inicial

  • Lijar con granos P240 o P360; en los bordes, utilizar Scotch-Brite rojo para remover la pintura inicial.
  • Para preparar la zona de aplicación de masillas, es recomendable el uso de granos P80 y P100.

Lijado de masillas de poliéster

El proceso correcto comienza con un grano P80, seguido de P150, P220 y finaliza con un P240.

Lijado de aparejos

Para el tratamiento de aparejos, comenzamos con un P240, continuamos con P300 y terminamos con un P400.

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