Tecnología y Funcionamiento de Prensas Plegadoras: Tipos y Técnicas de Conformado

Dobladoras Simples: Prensas Plegadoras y su Mecanismo

Las prensas plegadoras son máquinas mecánicas diseñadas para el conformado de chapa metálica mediante el proceso de plegado. Sus órganos fundamentales de trabajo consisten en:

• Una matriz fija montada en el pisador inferior.
• Un punzón montado en el pisador superior, el cual se desplaza verticalmente guiado por dos rieles dispuestos en los montantes del bastidor de acero.

Sistemas de Accionamiento

El mecanismo que impulsa el movimiento del pisón varía según el tipo de prensa:

Prensas Plegadoras Mecánicas

En estas máquinas, el pisón es accionado mediante dos bielas conectadas a un mecanismo excéntrico.

Prensas Plegadoras Hidráulicas

La fuerza necesaria se suministra a través de uno o varios grupos moto-compresores de aceite. La cantidad de grupos depende directamente de la fuerza requerida para la operación. Estos grupos hidráulicos accionan cilindros que pueden mover el pisón:

• Directamente.
• A través de un árbol conectado a dos bielas.

Control y Regulación de la Carrera

Todas las máquinas están equipadas con un dispositivo esencial que permite modificar la carrera del punzón a voluntad. Esta regulación es crucial y se ajusta en función de:

1. La altura de la matriz utilizada.
2. El espesor de la chapa a conformar.
3. El resultado final deseado en el pliegue.

El montaje, regulación y desmontaje de los punzones y matrices de plegado se realiza de forma rápida y sencilla.

Velocidades Operacionales

Las prensas plegadoras disponen de tres velocidades que se activan de forma automática y sucesiva:

1. Velocidad elevada: Permite la aproximación rápida hacia la chapa.
2. Velocidad reducida: Velocidad de trabajo durante el contacto y conformado.
3. Velocidad rápida de retroceso: Para separar el punzón de la pieza conformada.

Práctica de Plegado: Procedimientos Fundamentales

El proceso de plegado se ejecuta fundamentalmente mediante dos procedimientos distintos:

Plegado en Golpe (o a Fondo de Matriz)

Este método consiste en llevar la chapa hasta el fondo de la matriz, logrando un pliegue con forma de V cerrada. La máquina se regula de tal manera que su acción cesa justo cuando la chapa entra en contacto con las paredes internas de la V, permitiendo que la chapa conserve cierta elasticidad residual.

Nota de compensación: Para contrarrestar esta elasticidad, el ángulo configurado en la máquina debe ser ligeramente más cerrado que el ángulo final deseado (ejemplo: 88º para obtener un ángulo de plegado de 90º).

Plegado en Falso (o al Aire)

En este procedimiento, la acción de la máquina se detiene antes de que la chapa alcance el límite de penetración en la V de la matriz.

El ángulo de pliegue se determina y controla regulando la profundidad de penetración del punzón en la matriz. Esta técnica facilita la realización de pliegues con distintos ángulos utilizando el mismo utillaje, simplemente modificando la posición del punto muerto del punzón.

Factores que Determinan la Fuerza Necesaria para el Plegado

La magnitud de la fuerza requerida para ejecutar un pliegue efectivo está determinada por varios parámetros intrínsecos al material y al utillaje:

1. El espesor de la chapa.
2. La longitud de la línea de pliegue.
3. La resistencia a la rotura por tracción del material de la chapa a conformar.
4. La abertura en V de la matriz seleccionada.