Tecnología de Prefabricados de Cemento: Características y Procesos Constructivos Esenciales

Productos Prefabricados de Cemento (PREFAB CEM)

Baldosas

Se componen de dos capas:

• Capa de agarre de mortero de cemento gris.
• Capa vista de mortero u hormigón de cemento blanco y árido seleccionado.

Tipos comunes: Baldosa de cemento, de terrazo (pulida o de china lavada), hidráulica (requiere prensas para su fabricación).

Adoquines

Formados con mortero coloreado. Se moldean por prensado con consistencia seca y posterior curado con calor.

Fibrocemento (Fibrocem)

Producto elaborado con cemento gris y arena de granulometría muy fina, incorporando fibras minerales o vegetales. Se moldean por laminación.

Aplicaciones: Placas onduladas, tubos, depósitos.

Viguetas

Productos elaborados con hormigón de cemento gris y armadura metálica pretensada o no pretensada.

• Resistentes (pretensadas).
• Semirresistentes.

Losas Alveoladas

Productos elaborados con hormigón de cemento gris y armadura metálica pretensada, caracterizados por perforaciones (alveolos) que se emplean para la formación de forjados y muros.

Tubos

Productos elaborados con mortero de cemento gris que pueden ir armados.

Bloques de Hormigón

Productos elaborados con hormigón de cemento gris o blanco.

Clasificación de Bloques

• Bloque macizo o hueco.
• Cara vista o no vista.
• Resistente o no resistente.

Bloques y Placas de Hormigón Celular

El hormigón celular se compone de:

Composición (Porcentajes aproximados)

• Cemento: 16%
• Cal: 14%
• Arena sílice: 70%
• Polvo de aluminio (agente de expansión): 0.05%
• Agua.

Proceso de Fabricación

1. Mezclado de los componentes.
2. Vaciado.
3. Expansión.
4. Corte.
5. Endurecimiento.
6. Almacenamiento en obra.

Propiedades Destacadas

• Baja densidad (350-800 kg/m³).
• Buen aislamiento térmico y acústico.
• Resistencia al fuego.
• Resistencia a agentes químicos.
• Facilidad de corte.

Tipos de Piezas

Bloques de fábrica, bloques de tabiques, bloques en U, placas para tabiques, placas de cubierta, placas de forjados, placas de fachadas, dintel, dintel en U, peldaños de escalera.

GRC (Glassfibre Reinforced Cement)

Abreviatura utilizada para designar productos fabricados con mortero reforzado con fibra de vidrio resistente a los álcalis.

Materias Primas Empleadas

• Cemento Pórtland (generalmente blanco, con o sin aditivos).
• Arena silícea.
• Agua.
• Fibra de vidrio: Debe ser del tipo resistente al ataque de los álcalis del cemento (ejemplo: fibras CEMFIL).

Sistemas de Fabricación de Paneles

1. Proyección Simultánea

Consiste en proyectar, desde toberas independientes, el mortero con un spray y la fibra de vidrio en forma de hebras. Se proyecta en capas sucesivas que se compactan con un rodillo.

Productos fabricados: Panel sándwich, panel con lámina rigidizada (cáscara), panel con bastidor metal-stud-frame.

2. Colado en Moldes

Se utiliza en la fabricación de elementos complejos. Consiste en preparar una mezcla de mortero y fibra de vidrio que, una vez homogeneizada, se vierte en moldes.

Productos fabricados: Molduras, celosías y, en general, elementos con formas complicadas.

Otros Elementos Prefabricados

• Arquetas
• Barandillas
• Muros de contención
• Vigas TT
• Vigas de cubierta
• Gradas
• Columnas
• Mobiliario urbano
• Tejas
• Bovedillas