Tecnología de Taller: Herramientas, Medición y Procesos Clave

Herramientas y Procesos Fundamentales en el Taller Mecánico

Herramientas de Trazado y Medición

Algunas herramientas esenciales incluyen el pie de rey, el vástago y el punzón.

Mármoles de Verificación

Los mármoles de verificación se utilizan para comprobar la planitud de objetos largos y de escasa anchura, como las guías de los tornos y otras maquinarias. Estos mármoles suelen tener nervios en su parte inferior, diseñados para evitar deformaciones y asegurar su estabilidad.

Gramil

El gramil es una herramienta de trazado que consta de una barra, un cabezal y un implemento de trazado. Este último puede ser una tachuela, una cuchilla, un bolígrafo o una rueda. Se emplea para marcar líneas paralelas de corte en referencia a una orilla o superficie, además de otras operaciones de marcado.

Granete

El granete es una herramienta manual con forma de puntero de acero templado. Su extremo está afilado con una punta de aproximadamente 60º. Se utiliza para marcar el lugar exacto, previamente trazado, en una pieza donde se deba realizar un agujero, facilitando el inicio del taladrado.

Herramientas de Desbaste y Acabado

Técnicas de Limado

Al limar, es fundamental una sujeción adecuada de la herramienta. Por ejemplo, se recomienda sujetar la lima con la mano izquierda.

Tamaños de Limas

El tamaño de una lima se define por la longitud de su cuerpo y se expresa comúnmente en pulgadas. Los tamaños más utilizados son:

• 3", 4", 5", 6", 7", 8", 10", 12", 14", 16"

Entre estos, los tamaños más comunes y versátiles son 6", 7" y 8".

Carda para Limas

La carda es una herramienta útil que consiste en una superficie de madera o plástico equipada con una serie de hilos de acero. Su función principal es limpiar y eliminar las limaduras que quedan atrapadas entre los dientes de las limas, manteniendo su eficacia.

Cincelado

El cincelado es un arte que implica trabajar planchas de metal con un cincel y un martillo para transformarlas en figuras de alto o bajo relieve.

Procesos y Componentes de Maquinaria

Proceso de Acabado Superficial y Escariado

Este proceso es una operación de mecanizado o arranque de viruta que se realiza para lograr un buen acabado superficial con tolerancias dimensionales específicas. También se utiliza para agrandar agujeros que han sido previamente taladrados con una broca de un diámetro ligeramente inferior, mejorando su precisión y acabado.

Componentes Básicos de una Máquina (Ejemplo)

Los componentes fundamentales de una máquina pueden incluir:

1. Base
2. Mesa de trabajo
3. Motor
4. Correa y polea del motor

Acoplamiento Cónico (Cono Morse)

El cono Morse es un acoplamiento cónico muy común en diversas máquinas herramienta, como tornos, taladros de columna y sobremesa, y centros de mecanizado. Su propósito es adaptar y permitir la adición de accesorios y herramientas a la máquina, garantizando una sujeción precisa y robusta.

Herramienta Abrasiva

Una herramienta abrasiva es un útil diseñado para el arranque de viruta dentro de las operaciones de mecanizado con abrasivos, logrando acabados finos y tolerancias ajustadas.