Tipos de Sistemas de Producción Industrial: Características y Diferencias
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Tipos de Sistemas de Producción Industrial
1. Producción continua
En el caso del procesamiento y el envasado, por ejemplo, la fabricación de galletitas, cada operación se realiza sobre el mismo producto básico siguiendo una secuencia, de manera que cada una de ellas le añade valor al producto (lo modifica y mejora el anterior). Son procesos muy automatizados en los que no hay una etapa de montaje, no se necesita demasiada mano de obra calificada y el trabajo es rutinario. Se puede obtener un producto en grandes cantidades.
2. Producción en serie
La obtención del producto final consiste en el montaje de una serie de piezas que tuvieron una conformación una detrás de otra. Son piezas que, por lo general, se repiten con frecuencia y, al igual que la producción continua, pueden tener procesos automatizados que permiten obtener grandes cantidades. Sin embargo, son procesos más flexibles; por ejemplo, para obtener la rueda de un auto se fabrica el neumático, la llanta, etc., y luego se montan en una sola pieza.
3. Cadena de montaje
Tal como ocurre en una fábrica de autos o camiones, en un proceso de este tipo hay una sucesión ordenada de puestos de trabajo en los cuales se van realizando partes del montaje mediante operaciones repetitivas, muchas veces automatizadas. No hay conformación de las piezas que se usan —que por lo general se fabrican por producción continua o en serie—, sino que solo se ensamblan unas con otras.
4. Producción a pedido
El producto se fabrica cuando se recibe la orden del pedido del cliente, porque debe hacerse según las especificaciones de este. Por ejemplo, el ascensor de un edificio: a pesar de que no es un producto único, debe adaptarse a las necesidades del lugar donde será colocado y del uso al que se destinará. Lo mismo ocurre con la construcción de vagones o locomotoras para trenes.
5. Producción por proyecto
Tal como ocurre en la construcción de una casa o un barco, así como en la fabricación de una máquina diseñada para hacer una tarea específica en una fábrica, algunos productos son únicos y se diseñan especialmente. En este caso, no hay flujo de material ni de fabricación de piezas en serie, pero sí existe una secuencia de operaciones y mano de obra especializada.