Transformación Productiva: Automatización, Gestión y Calidad en la Industria Moderna

Máquina de Control Numérico (CNC)

El sistema está conformado por un software, una unidad de control y una máquina herramienta. Se utiliza para la mecanización de piezas, programando la máquina para lograr una producción automática.

Robótica

Técnica que aplica la informática al diseño y empleo de aparatos que realizan operaciones, por lo general, en instalaciones industriales. Se emplea en tareas peligrosas o pesadas, lo que permite a la empresa ganar en calidad y precisión.

Fabricación Integrada por Computadora (CIM)

El sistema de producción es manejado por medios computarizados, lo que permite obtener flexibilidad, precisión del proceso y seguridad.

Automatización en los Servicios

Los servicios han avanzado significativamente en la automatización. Disponemos de banca electrónica, modernos sistemas, internet, correo electrónico, entre otros. Para llevar a cabo un proceso de producción eficiente, es necesario analizar los tiempos y recursos para cada tarea.

Principios de Taylor (Taylorismo)

Frederick Taylor pensaba que estos principios eliminarían los conflictos sociales al imponer un salario justo. El Taylorismo se impuso en grandes industrias antes de ajustarse en la década de los 80, ante el desarrollo de la automatización.

Diagrama de Gantt

Henry Gantt ideó un método para representar gráficamente, en función del tiempo, las tareas efectuadas en un proceso productivo. El proyecto se divide en tareas simples, se caracterizan y representan según el tiempo en un gráfico, y se comparan los tiempos programados con los tiempos empleados para extraer las conclusiones más adecuadas.

Gestión de la Calidad Total (TQM)

La producción en la actualidad se enfrenta a mercados muy exigentes y competitivos, lo que requiere que las organizaciones busquen el mejoramiento continuo de los procesos y productos. Esto implica la generalización en la organización de la aplicación de criterios y métodos de calidad que requieren una vocación permanente de todos los integrantes para su desempeño. La Calidad Total no implica solamente productos con menos fallas, sino también una mayor calidad en los productos y en los procesos productivos. Estos procesos se llevan a cabo en un ambiente laboral de mayor calidad, en el cual se mejoran las condiciones laborales y se reconoce al trabajador por sus esfuerzos y métodos.